随着工业技术的高速发展及工业规模的日益扩大,诸如“雾霾”等空气污染对人民健康的威胁日益突出,国家提出的“绿色发展战略”等观念深入人心。其中,针对由微细粉尘(粒径小于2.5μm)引发的“雾霾”等大气污染的危害性及净化治理难度问题,研究如何高效净化大气中的微细粉尘成为了广大科研学者的一项研究热点。本文在喷雾荷电振弦纤维栅除尘特性试验研究及振弦栅过滤部分最优配置试验研究基础上,结合先进成熟的Fluent计算机软件模拟技术,分析研究喷雾荷电振弦纤维栅除尘器的净化过滤除尘工作过程。通过建立控制方程组及湍流模型来对整个流动过程进行描述,确定基于压力基的求解方式和一阶迎风格式的离散方法,选择合适的模型代替不同实验装置的作用,并计算出模拟过程所需设定的参数值;按照拟定的模拟研究流程进行仿真几何模型的建立、网格的合适划分及工作状态下边界条件的确定,利用Fluent软件依次模拟除尘器的气相单相流场、气-固两相流场及气-固-液三相流场的流动状况,并针对除尘器捕集颗粒的最适粒径进行了讨论;然后对电场荷电过程进行电场模拟,对比加入不同数值电场电压下的电场分布情况,并通过实验验证模拟所得规律;模拟探究风速、纤维栅板层数、电极结构三个外设条件影响因素对内流场的影响,并在此基础上提出对除尘器部分装置的改进建议。模拟结果表明:气流的稳定和处理粉尘量的多少对内流场的稳定有着重要作用,加入喷淋装置之后,纤维栅板对粉尘捕集效果提高,除尘器对粉尘的净化效率明显提升;加入荷电装置之后,含尘水雾颗粒荷电后被纤维栅板捕集沉降下来,除尘效果得到进一步的提高。分析评估得出该模拟工作状态下除尘器最适工作风速为8.25m/s,最适工作电压为35kV。不同入口风速下模拟除尘器内流体运动得知入口风速过大或者过小都会对除尘效果产生负面影响;对比单层和三层纤维栅板结果可知纤维栅板数量的增加对稳定气流有一定帮助,正常工作状态下配置3层纤维栅的除尘效果最好;通过设置不同电极结构模拟结果得出十字交叉芒刺电极较为适合该除尘器模型的电极。