地处某化工园区内的城镇污水处理厂采用CAST工艺,其服务区企业主要有电子加工、化工、制药、金属表面加工、危废处置等。因其企业种类复杂多变,排水规模不一,导致污水处理厂进水异常较多,厂内生产不稳定,尤其在对TN的控制上难以把控。本研究制定了较为完善的外部排查措施和程序,了解化工园区的企业组成及排水特征,利于来水有效管控,外部排查有效的遏制了服务区内排水单位的偷排或跑冒滴漏的现象。在源头上抑制未达标的工业废水混入雨、污管网的现象,从而减少对污水厂正常运行的影响,使污水厂出水TN达标。此外,对污水处理厂内提升,为污水厂稳定运行提供保障。通过改造曝气管,可以精准控制缺氧段、好氧段的DO浓度,使出水TN稳定在7.67~10.0mg/L,相比于改造前出水TN浓度下降了31.7%~41.5%。经过外加碳源乙酸钠投加系统改造后,能及时补充微生物反硝化时所需要的碳源。增加的ORP、DO等在线监测仪器,减少了因为人工检测不及时而导致污水厂运行出问题的次数,污水厂出水的TN去除率得到了有效提升和保障。当污水厂进水受到突发高浓度有毒有害废水冲击时及时、有效地调控手段。如在出现C/N比低的废水冲击时,可以通过延长CAST生物池进水推流(厌氧)时间、降低生物池好氧曝气风量、减少好氧曝气时间、启动乙酸钠药剂投加系统,及时补充进水碳源等措施来提高反硝化速率,从而能有效控制生物池出水TN在10mg/L以下。当出现高浓度有机废水冲击时,先将异常废水打至应急池;再采取减少进水量、增加曝气时间等措施。当出现高氮废水冲击时,先将异常废水打至闲置CAST池;启动乙酸钠投加装置,并辅以人工投加固态乙酸钠的方式及时补充碳源等措施,提高反硝化效果。当出现金属离子废水冲击时,应立即停止进水运行,加快排出受重金属影响的活性污泥,并进行菌种量补充,直至出水TN数据恢复正常。