为实现发射药的燃烧渐增性,本文采用超临界CO₂发泡技术对双基球扁药进行改性,制备了结构微孔球扁药。其内层微孔的发泡区域为芯层,外层密实区域为皮层。提出发泡工艺和表层再溶解工艺实现这种特殊结构,并研究了工艺条件与结构微孔球扁药内部形貌和燃烧性能之间的联系。通过扫描电镜,研究了发泡过程中饱和阶段、解吸附阶段和发泡阶段的条件对皮层形成及其厚度的影响。结果表明:CO₂的充分溶解是结构微孔球扁药制备的基础;解吸附时间的增加导致皮层厚度逐渐增大,发泡温度的升高导致皮层厚度逐渐减小;部分条件下未得到密实皮层,但因CO₂浓度的梯度分布而产生泡孔形貌差异,可形成近似皮层;较长的发泡时间会导致泡孔合并,泡孔直径增至15μm～20μm。通过密闭爆发器实验,对结构微孔球扁药的燃烧性能进行了分析。结果表明:发泡处理后的样品燃完时间减小,动态燃烧活度增大;解吸附时间增加,燃完时间减小幅度降低,动态燃烧活度提升幅度降低;发泡温度升高,燃完时间减小幅度增大,动态燃烧活度提升幅度增大;可通过调节工艺条件使L-B曲线峰值延后,实现较好的燃烧渐增性,但不同型号双基球扁药实现燃烧渐增性的具体条件有所区别;表层再溶解工艺中溶解时间和乙酸乙酯用量的增加会导致燃完时间加长,动态燃烧活度降低。通过几何模型设计,得出了三种形状药粒的皮层质量分数计算公式。通过减重法,研究了饱和阶段中饱和时间、饱和压力、饱和釜容积和药粒大小对超临界CO₂萃取双基球扁药增塑剂的影响。