随着数字化时代的到来,电子计算机技术的发展很大程度上缩短了我国制造业在产品研发、设计和制造领域所需的时间,但在我国制造业产品装配工艺领域却未得到应有的改善。由于装配是产品全生命周期中的一个重要环节,如何利用电子计算机技术对装配工艺改善逐渐成为各企业、研究机构的研究热点。于是本文基于电子计算机技术基础上,提出通过改善产品装配过程中的装配方案来提高产品质量和效率的优化方法,该方法的提出对于我国制造业产品装配工艺领域具有重大意义。在传统制造业的装配工艺领域上,如果对产品进行装配工艺设计,需要设计许多物理模型,并对产品进行多次试验性的装配,才能确定装配方案,这种方法在时间和经济成本上存在很大的浪费,且得到的结果不理想。而虚拟装配技术恰恰解决了上述产品装配工艺设计中的问题。本文将基于虚拟装配技术的仿真软件平台,对发动机产品进行装配方案的规划,在更加直观、更加经济、更加效率的基础上得出装配方案。本文还将运用虚拟装配综合评价方法对装配方案进行评价,总结出最优的装配方案进而提高产品的质量。本课题以某汽车发动机的装配过程为研究对象,运用虚拟技术进行装配质量优化研究。首先,对虚拟装配技术的相关理论进行研究,阐述虚拟装配技术相关理论定义;介绍DELMIA软件数模建立方法;构建DELMIA规划装配序列和装配路径的基本概念流程。其次,利用DELMIA软件建立数学模型,进行虚拟装配路径规划和虚拟装配序列规划,生成集成优先拆卸矩阵,得到可行装配方案。然后,利用ISM解释结构模型建立针对该虚拟装配方案的质量评价体系。最后,针对该质量评价体系指标,利用VASS软件,进行虚拟装配综合质量评价。