传统的金刚石工具主要采用热压和电镀方法进行加工，对于复杂形状表面的金刚石工具采用传统方法很难实现。热喷涂制备金刚石工具表面涂层技术具有不受零件的尺寸、大小及形状的限制，工艺操作简单，效率高的特点。本文基于热喷涂技术原理，主要以NiCrAl合金粉末、金刚石粉末为原料，采用火焰喷涂方法在钢表面制备镍基金刚石复合涂层。用扫描电镜、能谱仪、X-ray衍射仪和显微硬度计分析了不同含量金刚石粉末的镍基金刚石复合涂层的显微组织相结构。比较了不同含量镍基金刚石复合涂层的显微硬度与钢基体的耐磨性。测试不同含量镍基金刚石复合涂层的显微硬度和耐磨性。本文研究取得了以下有益的结论：火焰喷涂后，钢基表面能够获得镍基金刚石复合涂层，金刚石涂层中均匀分布，随着金刚石粉末加入量的提高，显微硬度明显提高，当加入量为20%时，显微硬度达到200HV左右，当加入量为40%时，显微硬度提高到472.0HV。涂层的耐磨性能也明显提高。