沉淀强化铁素体合金具有力学性能较好、密度低、成本低等综合性能优势,因而在航天航空、核工业等领域具有良好的应用前景。针对单一B2-Ni Al相强化铁素体合金在600^oC以上力学性能较差的问题,引入其他种类析出相进行复合强化是目前的一个研究思路。本论文以Fe-Cr-Ni-Al-Mn系铁素体基合金为研究对象,以Ti H₂粉末、纳米Y₂O₃粉末和预合金雾化粉末为原料,使用机械合金化（mechanical alloying,MA）和放电等离子烧结（spark plasma sintering,SPS）工艺制备了Fe-5Ni-1Al-2Mn-10Cr-x Ti和Fe-5Ni-1Al-2Mn-10Cr-x Ti-0.6Y₂O₃（x=0、0.5、1、1.5、2）（质量分数,%）两种粉末冶金铁素体合金,研究Ti含量和纳米Y₂O₃对铁素体合金组织及力学性能的影响。利用光学显微镜（OM）、X射线衍射分析（XRD）、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）、显微硬度测试和室、高温拉伸性能测试等手段对粉末、合金的显微结构与性能进行了研究,论文得出的主要结论为:不同Ti含量合金的硬度随着时效时间的延长呈现先增加后减少的趋势,合金在900^oC固溶后进行550^oC时效,均在0.5 h时硬度达到峰值。此外,Ti含量对合金硬度影响较大,Ti含量越高,合金的峰时效硬度越高。2Ti样品的屈服强度最高,为1748 MPa,但韧性较差,在拉伸的时候发生了脆断。1.5Ti峰时效样品的屈服强度为1472 MPa,延伸率约为1.4%,强度和延伸率可以通过时效工艺进行调整。1.5Ti峰时效样品的强度随着拉伸实验温度的提高而降低,但延伸率从9.2%增长至53.6%。在实验温度为873 K时,1.5Ti峰时效样品的屈服强度为394 MPa,延伸率约为25.0%。TEM结果显示1.5Ti峰时效样品中同时存在B2-Ni Al型析出相和L2₁-Ni₂Al Ti型析出相。B2-Ni Al型析出相尺寸为2-5 nm,数量密度较大,L2₁-Ni₂Al Ti型析出相尺寸为5-10 nm,数量密度较小。纳米Y₂O₃的加入使合金的室温力学性能获得了提升,且Ti含量的提升同样可以提高合金的强度。2Ti-0.6Y₂O₃样品峰时效硬度值达到了557 HV,但拉伸时发生了脆断。1.5Ti-0.6Y₂O₃峰时效样品时效0.5 h强度最高,屈服强度达到为1719MPa,延伸率约为1.2%。高温拉伸测试结果显示1.5Ti-0.6Y₂O₃峰时效样品的强度随着拉伸实验温度的提高而降低,但延伸率从5.8%增长至86.0%。在实验温度为873 K时,1.5Ti-0.6Y₂O₃峰时效样品的屈服强度为259 MPa,延伸率约为52.0%。