热风封边机是一种使用热风加热技术,代替传统涂胶系统对板材进行封边的设备,其工作原理是利用高温高压的空气使封边带背面的预涂胶层或特殊聚合胶层融化形成较好的粘接性,再利用压辊将封边带与板材压贴在一起,完成封边。相对于传统热熔胶封边机,热风封边机不仅工艺简单、结构紧凑、加工效率高,而且封边效果很好,封边带与板材之间的粘结性较高,胶线很窄,产品使用寿命增长。在探讨了热风封边机的工作原理后,并通过石墨试验、水蒸汽试验以及耐高温试验,从三个方面分析对比了热风封边机与传统EVA封边机的区别。试验证明,不论是在封边带与板材之间的胶线,还是在封边带耐水蒸汽以及耐高温方面,热风封边机都有着很大的优势。不仅在所加工产品的性能方面,相较于传统封边机,热风封边机在加工效率与加工环境方面,也有着很大的优势。针对热风封边机工作的核心部件——热风喷头进行了全新设计。相对于热风封边机自身所使用的热风喷头,新型喷头的结构设计以及空间布局更为合理,功能模块分类清晰,并且能够将热风均匀分布。在均匀的热风供给下,封边带背后的预涂胶层或特殊聚合胶层能够均匀融化,从而极大地提高了热风封边的能源利用率以及热风封边的封边质量。针对新型热风喷头,通过Design-Expert统计分析软件,采用BBD响应面法设计试验,利用BBD响应面法研究热风封边机的封边质量并优化封边工艺参数。首先通过BBD响应面法建立了热风封边机重要评价值封边质量X_A、封边带耐冷热循环性能X_B、封边剥离力X_C与影响热风封边质量的三个因素(热风温度、热风压力、热风喷头与封边带距离)的二次多项式回归模型,利用模型的响应面图和等高线图分析得出了影响封边带封边质量的因素及其相互作用,并对回归模型进行验证。优化后的工艺参数为热风温度576℃,热风压力9.4bar,热风喷头与封边带距离2.8mm。