玻璃钢即玻璃纤维增强材料，是国外20世纪初开发的一种新型复合材料，它具有质轻、高强、防腐、保温、绝缘、隔音等诸多优点，目前已广泛应用于电气、交通、建筑、体育等各行各业。近几年，随着国内对玻璃钢材料的需求量日益增多，许多机械厂商开始研发生产玻璃钢的机械设备。本文在总结国内外玻璃钢拉挤设备现状和水平的基础上，结合某企业原有生产线的生产情况，利用成熟的工业自动化控制技术，对玻璃钢拉挤生产线控制系统的自动化控制技术进行了研究与开发，研制出一套具有调试/运行工作模式、手/自动工作状态、智能温度控制，输入输出状态监控，参数实时显示等多种功能的智能化自动控制系统，解决了企业原生产线控制系统存在的诸多问题，进而推广应用到玻璃钢拉挤设备的生产制造企业中，提高企业在行业中的竞争力。本文的主要研究内容有以下几点：（1）研究玻璃钢拉挤生产线自动控制系统的主要设备的构成，分析了原生产线控制系统存在的问题，分析了生产工艺对控制系统的要求，确立了系统的总体控制方案。采用PLC、触摸屏（可编程终端）、伺服电机、伺服驱动、旋转编码器组成一套闭环控制系统，使得系统的控制精度更高。（2）研究玻璃钢拉挤生产线自动控制系统中的伺服电机驱动技术和步进电机驱动控制技术，设计了伺服传动系统，用伺服电机+丝杠传动的方式替代传统的液压传动方式，使得速度的调整更为方便。（3）研究整个控制系统的硬件设计及PLC程序结构的设计，利用PID控制算法实现了拉挤设备的温度控制，编写了生产线每一部分的PLC程序。（4）研究触摸屏（可编程终端）的程序设计的方法，实现整个生产线的终端控制。通过终端程序的开发，能实时监控整条生产线的各个参数，并对故障报警的发生、排除提供参考，使得设备的使用更具人性化。