电脑行业日益激烈的竞争,使产品的交货期和质量的压力日益增加。如何应对越来越严苛的产品质量要求和日益缩短的产品开发周期,这是冲压模具开发团队面临的严峻挑战。在传统理论计算、经验数据参考、有限元分析、仿真分析、实验等质量控制方法中,应该怎样选择和使用才能有效控制钣金件的尺寸质量成为重要问题。本论文针对电脑机壳模具开发过程的产品质量问题进行了分析,针对其中的产品尺寸质量问题提出了一套解决方案。应用过程中,对一个电脑机壳的铝材上下盖的回弹进行了研究,对产品的质量要求进行了分析,使用冲压模具方面的理论、经验和技术,结合使用控制图、实验设计等质量管理方法对回弹进行分析和控制,来解决实际模具开发中发生的质量问题。实现了质量管理阶段性的提前,最终使产品质量达到了客户的要求。目前,该类铝材的冲压模具已顺利导入量产,以高质量和短生产周期获得了订单,使F公司获得了良好的效益。另外,针对实际模具开发过程中经常出现的有效弯曲距离不足的问题,对最短有效弯曲的回弹状况进行了正交实验设计,获得了具有实用价值的经验组合数据。