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丙烯酸酯共聚乳液以经济、光泽度高、耐磨、耐热等诸多优点在工业中得到广泛的应用,但其也存在如胶膜硬度低、热黏冷脆、耐水性低等缺陷。随着人们环保意识的提高,丙烯酸酯共聚乳液中的残留单体不仅使原料利用率大大降低,还会造成严重的环境污染,其共聚乳液强烈的刺激性气味危及使用者健康。因此,降低残留单体含量不仅是每位生产者的期望,同时也是所有研发人员追求目标,低残留单体含量的丙烯酸酯共聚乳液的研制具有极其重要的意义和具有非凡的商业吸引力。本论文以丙烯酸丁酯作为软单体,采用高效乳化剂MS-1（烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐）与阴离子乳化剂复配,分别合成苯丙乳液和叔丙乳液,对乳液性能进行测试,该复合乳液较传统乳液性能有较大提升;从绿色化学的主题着手,对复合乳液的残留单体进行创新型研究,探究聚合配方与工艺等众多因素对残留单体含量的影响,希望为相关研究和工业应用提供参考,具有实际意义。（1）通过FT-IR、DSC、TEM等手段对苯丙乳液聚合物粒子结构表征证明该苯丙复合乳液成功制备。实验表明:采用含量4%的SDS、MS-1复配,配比为3:2,软硬单体比例在1:11:1.25,加入含量4%功能单体IA、HEA,0.30.4%pH缓冲剂含量,在聚合温度80 oC下,该苯丙乳液具有良好的稳定性,乳液涂膜的吸水率最佳,该材料具有优异的涂膜性能。（2）系统研究该苯丙乳液残留单体含量,对聚合配方及工艺进行改进,以正交实验的极差分析为指导,对影响乳液体系中残留单体含量的因素进行详细探讨,分别对水合肼浓度、乳化剂种类及含量、引发剂含量、聚合温度等14种因素进行一系列条件考察发现,在水合肼浓度0.8 mol/L,采用3%SDS/MS-1复配,且配比2:3左右,0.5%引发剂,80 oC下反应67 h,真空抽提30 min,乳液体系中残留单体含量可降至0.1%以下。（3）通过FT-IR、DSC、TEM等手段对叔丙乳液聚合物粒子结构表征证明该叔丙复合乳液成功制备。通过正交实验,对不同因素进行考察表明:当VeoVa加入量为12%,乳化剂含量4%,且阴/非离子乳化剂配比在1:21:3,功能单体含量4%,引发剂含量0.5%0.6%,缓冲剂含量0.4%,聚合温度75 oC下反应6 h,该复合乳液的稳定性及乳胶膜的吸水性等性能良好。（4）系统研究叔丙乳液残留单体含量研究,对聚合配方和工艺的探究发现:当水合肼浓度0.6 mol/L,选择SDS/MS-1复配且含量占单体质量3%时,选取APS/NaHSO3含量为0.4%0.5%,缓冲剂含量0.4%在聚合温度80 oC下反应7 h,此聚合工艺下,残留单体含量可达到0.4%以下。