光栅是一种高精度定位检测器件，在工业领域中应用非常广泛。根据“十·五”期间，我校承担的大幅面喷墨绘图机喷墨定位检测技术的需要，选用180dpi～360dpi透射光栅作为喷墨定位检测器件。 透射光栅图形主要由全息光刻产生，但由于受光栅生产设备的限制，使得生产的光栅长度有限，因此，提出分段曝光、连续印制的思想生产光栅，以使光栅的长度不受限制。曝光时，用电机控制装有母光栅的模板压下，利用拉伸辊、真空泵和负压腔等使光栅白坯平展无气泡，采用单片机内部定时器进行计时控制，使曝光时间更精确，保证曝光质量；连续印制过程中，用单片机实现伺服电机的位置闭环控制系统完成光栅胶片位移控制，机械方面采用传动轴变比连接、电气设计采用脉冲倍频电路、软件设计选用PID算法等措施保证胶片位移精度满足设计要求。另外，直观的操作面板设计可以使用户方便的对光栅长度和曝光时间等参数进行设定。 光栅码盘是绘图机使用的又一定位检测器件，圆形光栅根据定位标记安装在码盘底盘上构成光栅码盘，码盘安装合格是保证光码盘质量的前提。采用单片机实现伺服电机的位置闭环控制系统控制被测光码盘旋转一定角度，对被测码盘输出的脉冲数进行排序，根据排序规律就可以判断光栅码盘安装是否合格。 实验证明，光栅印制机可以完成180dpi～360dpi条形光栅和圆形光栅的自动生产，光栅码盘安装精度测试仪能够完成180dpi～360dpi光栅码盘安装精度测试。