双螺杆制粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。作为聚合物加工主要设备之一的双螺杆制粒机,在聚合物加工行业已经得到、并将进一步得到越来越广泛的应用,而在其他行业也将得到更多的应用。　　本文设计的制粒机为啮合同向双螺杆制粒机,主要部分是双螺杆元件,它由三段组成,即输送元件、剪切元件、混合元件。输送元件依靠不同导程的双头螺纹元件实现物料的输送和压实;剪切元件依靠成对使用的由几片捏合盘以一定的错列角组合起来的捏合块的转动实现;混合元件是由一对配合使用的直盘齿形元件组成的;双螺杆和机筒就组成了双螺杆挤出机的挤出系统,物料在机筒内经过压实、剪切、混合成为均匀的粘稠物,最后通过多孔模头成为线条状,由高速飞刀截断成颗粒。该系统的控制核心是一块三菱FX2N-64MR-001型号的PLC。通过它与三块不同规格的富士FRN系列变频器相连,从而分别实现了入料电机、主电机、切粒电机的七级调速;它还可以接受温度传感器传来的螺杆温度上限信号和压力传感器传来的熔体压力上限信号,并可完成相应动作。在此控制系统的作用下,双螺杆制粒机可以高效、快速、稳定地运行。同时该机电系统具有良好的兼容性,即可一定程度地适用于其他型号的双螺杆制粒机,并且可以根据工厂的实际需要进行再次开发。