中国加入WTO已经十年有余，其融入世界经济的步伐进一步加快，市场前景一片光明。但同时面对复杂多变的市场需求，面临的挑战也日益严峻。国内制造业虽然有高新技术的支持、雄厚的资金保障，但总的说来创造的综合效益不高。面对这样一个国际化、动态化的市场，采用先进的供应链管理(SCM)模式能够实现企业对市场做出快速响应和及时调整的要求，优化其生产运作过程，增强企业的核心竞争力，这是国内制造企业发展变革的方向与趋势。本文根据某医疗器械制造企业生产运作过程的实际情况展开研究，重点研究了供应链管理(SCM)下企业生产运作过程中生产调度及库存控制两个关键环节。利用Plant Simulation建立了这两类问题的仿真模型，通过仿真分析得到了相应的优化方案。本文完成的研究工作如下：(1)基于供应链管理的思想对核磁共振仪制造过程特点进行了分析研究，确定调度问题的类型及描述方法，提出了生产调度问题的数学模型及调度的目标函数；在仿真软件Plant Simulation中建立了调度问题的层式结构仿真模型，运用遗传算法对调度问题进行优化求解，得到了优化的调度方案。(2)对产品的库存成本结构进行了分析，提出了基于供应链管理思想的企业库存控制数学模型。通过定义采购成本将采购管理与库存控制联系起来，并通过仿真对比选择不同供应商时的库存成本，得到采购优化方案。在此基础之上，总结了影响库存成本的可变参数，并对这些因素进行实验设计，通过析因分析明确了相应因素对库存成本的影响程度，得到了优化的库存控制参数。(3)对供应链管理思想下的企业生产运作模式进行探究，对准时生产制生产方式的进行了深入研究，阐述了看板控制系统的运行机制。运用仿真软件的Kanban控制对象，建立了核磁共振仪制造过程的看板控制系统模型。仿真结果显示，运用Kanban工具的无库存生产方式，大大降低了在制品库存水平。