随着经济社会的快速发展及国民生活水平的迅速提高，人们对印刷品质的要求越来越高，从而促进了印刷业的发展，印品的质量也得到了很大的提升。但是，在实际印刷过程中，油墨的适量传递，油墨传递的稳定性、均匀性等很多因素都可能导致印刷质量的缺陷。因此，为进一步提高印品质量，国内外学者从不同角度对印刷过程中的油墨传递过程进行了研究。　　本文主要使用Ansys Workbench软件和流体分析软件CFX及其前处理网格划分软件ICEM，对输墨系统中的着墨过程进行数值仿真分析，包括应用AnsysWorkbench的流固耦合功能来实现着墨辊向印版供墨过程的流固耦合分析和CFX的流体动力学功能进行油墨流场的数值模拟分析。最后通过实验验证数值模拟分析的正确性。旨在研究着墨过程的油墨流动特性及影响着墨率的因素，为提高印品质量提供理论依据。　　首先，对着墨辊与印版间压力和印刷速度对着墨过程的影响进行分析。针对着墨部分的实际结构特征，采用流体仿真软件CFX对着墨辊和印版上的油墨流场进行模拟仿真分析。在给定印刷速度的情况下，通过改变着墨辊和印版间的压力大小，计算出各个着墨辊的着墨率，分析着墨辊和印版间压力对着墨率的影响;其次，在固定着墨辊和印版间压力的情况下，通过改变印刷速度分析其对着墨过程和各个着墨辊的着墨率的影响。　　其次，分析不同串动速度和印版图文覆盖率对印版上墨层厚度的影响。当印版图文覆盖率为50％时，通过对比无串动速度、小串动速度，大串动速度的情况，分析串动速度对印版上墨厚度的影响;然后固定串动速度，通过对比面积率分别30％，40％，50％，60％，70％，100％的情况，分析印版图文覆盖率对印版墨厚的影响。　　最后，应用印刷适性仪，精密电子天平，油墨厚度规，加工好的印版等试验材料验证串动速度和印版图图文覆盖率对着墨过程影响的仿真分析结果。