随着计算机技术在船舶制造业的广泛应用,船舶建造的信息化水平也越来越高。凭借着造船人的不断努力,我国已经成为了世界第一造船大国,然而精益造船水平仍然与韩、日等造船强国之间存在较大差距。提高船舶建造的精益化水平,降本增效,提高质量,减少浪费,缩短建造周期是我国2030年实现造船强国目标的必由之路。船舶分段建造是船舶建造过程中最重要的环节,分段的生产进度直接影响整个船舶的建造进度。船舶分段涉及的部件、设备、人员都很多,生产管理难度大,车间内部存在大量资源浪费,因此对分段作业车间生产技术及管理方法进行优化对整个船舶企业都具有十分重要的意义。本文结合我国船舶企业分段作业车间生产管理现状,对车间布局进行优化,从作业人员数据需求出发,构建电子看板系统,同时实现船舶分段结构三维模型的看板可视化,提高整个船舶分段车间的生产效率、减少浪费、降低成本。本文主要工作内容如下:（1）对我国船舶企业分段加工车间生产管理现状及数据需求进行分析,针对分段车间布局杂乱,空间利用率低等问题,通过自适应惯性权重的粒子群算法对分段车间布局进行优化,提高车间内部物料运输效率,降低运输成本。（2）以分段建造的设计、工艺、作业流程及作业人员数据需求为依据,构建了基于工序流程的分段车间电子看板系统。利用模块化设计的思想完成了执行看板和监控看板的设计,提出了执行看板及多级监控看板的具体实施思路,通过执行看板能够实现实时生产信息的采集、集成,通过多级监控看板能够实现分段建造过程的可视化监控。（3）对目前主流三维模型格式文件进行分析,选取OBJ格式文件作为船舶分段信息模型三维看板系统的基本模型格式,利用Web GL、HTML5等技术,完成船舶分段信息模型三维看板系统的设计开发,实现Web端的三维信息模型可视化,提高了分段车间无纸化程度。