热喷涂技术在工业中应用非常广泛，其优点是生产效率高，选材广，可在大工件上得到厚涂层，这是其它表面技术所不及的。但其缺点是涂层与基体的结合强度不太高，在工作中容易脱落。 为了提高热喷涂涂层的耐磨性，在保证热喷涂涂层结合良好的条件下，我们把硬质合金引入到热喷涂领域。是利用硬质合金硬度高、耐磨性好的特点，得到耐磨性高的热喷涂涂层。 本文采用亚音速火焰粉末喷涂设备，将WC-12Co粉末喷涂到Q235碳钢(100mm×30mm×3mm)基体上，在氢气保护下进行了中温处理，研究了涂层的结合强度、表面显微硬度、摩擦系数、耐磨性以及涂层磨损显微形貌，并得出的以下结论： 【1】在中温处理工艺相同的条件下，在一定范围内，涂层的结合强度随着WC粉末中Cu含量的增加而提高。 【2】在热喷涂及中温处理前对试样进行一次氧化-还原处理可以提高涂层的结合强度。 【3】在磨损掉的碎屑中大约有8％来自WC涂层，有92％来自GCr15。 【4】WC涂层的摩擦系数比基体Q235的摩擦系数高。 【5】经过在氢气保护下的中温处理后涂层的耐磨性要比没有经过中温处理的涂层的耐磨性提高大约45％。 【6】在干摩擦条件下，WC涂层的磨损机理主要是脆性微剥落和磨粒磨损。