刀具管理是信息化制造中所要研究的重要内容之一，特别是对于机械类生产车间，刀具管理的合理性、科学性，在很大程度上决定了制造系统的可靠性与生产效率的高低。而且刀具管理系统的建立，给信息化制造系统中上层管理系统和CAD／CAM／CAPP等系统提供了刀具信息，使得整个制造系统信息畅通。 本文对刀具管理进行了全面分析研究，并重点对刀具的管理及调度技术、刀具监控技术、数据库结构等几个关键技术进行了深入的研究，主要完成了以下内容： 通过分析刀具管理系统的典型配置，对系统各部分组成以及所实现的功能进行了全面的研究，重点分析了刀具管理系统的运作过程以及系统各部分的主要职能。 首次将智能体运用于刀具调度研究中，通过分析刀具调度特点，构造多智能体刀具调度模型。分析刀具调度策略，建立智能体调度知识库，其中包括刀具争用策略和刀具资源分配策略。多智能体刀具调度系统具有动态调度、协作求解、分布处理的特点，能够高效的完成制造系统刀具调度任务。 研究了基于BP神经网络的刀具状态监控。根据当前刀具监控在国内外的研究水平和应用状况，分析了刀具监控在软件、硬件及理论方面的发展趋势。建立了刀具状态监控的系统，重点分析刀具切削状态监控系统原理和构造。刀具切削状态识别采用振动信号和AE信号，经过信号处理后送入BP神经网络进行刀具状态识别，根据刀具状态来实现对刀具、机床的控制。 建立了刀具信息数据库，详细介绍了服务器部分刀具数据库的设计过程：对刀具信息需求分析、建立刀具信息模型、然后数据库概念设计、逻辑结构设计，最后使用Access建立刀具数据库。 完成了刀具管理系统部分软件编程，该系统是基于网络数据库，采用C／S结构，VB编程实现。经过调试运行能够实现数据库与程序之间通讯，满足刀具管理系统需求，实现了刀具系统控制。本系统具有人机化图形界面，功能完善的在线帮助功能，符合人工管理的计算机管理方式，具有良好的维护性和可扩充性。 最后对全文的研究工作和取得的成果进行了总结，并提出了进一步研究的建议和设想。