随着汽车工业的迅猛发展,以及我国近几年私家车的急速增长,汽车工业到了一个前所未有的发展的高峰时期,焊接作为汽车制造中一个非常重要的加工工艺也在汽车生产中得到了较为广泛的运用。在汽车焊接中,往往采用电阻焊和二氧化碳保护焊联合运用以提高焊接速度和焊接质量,降低生产成本。然而在利用二氧化碳保护焊对汽车进行焊接时,会产生大量的焊接烟尘,危害焊接车间工人的健康。因此,在焊接车间内针对二氧化碳保护焊烟尘设计一套完整的通风除尘系统具有相当大的意义。本论文主要是对一个汽车整车制造厂焊装车间的二氧化碳保护焊通风除尘系统进行详细设计。通过对相关通风除尘系统的研究和分析,本设计将二氧化碳保护焊机集中布置在一独立小室内,室内采用全室通风方式。根据焊接烟尘向上扩散的特点,室内气流组织采用下排上送方式,在小室下部设置送风口,小室顶部中央设置两列上吸式排风罩,每列24个。设置2套除尘系统,采用集合管网对粉尘进行输送。根据焊接烟尘的粒径范围及净化要求,选择聚四氟乙烯覆膜为过滤材料的袋式除尘器。计算系统的总风量和总阻力,选择T4-72型离心风机作为系统动力。系统安装运行后,对小室内焊接烟尘和锰的浓度进行检测,检测的结果完全符合国家职业卫生标准中对工作场所有害物限值的要求,净化后的气体排放也符合大气污染物综合排放标准,运行结果达到了期望的效果。