制造业由于产品种类多样并且工序纷繁复杂，从制造工厂内部的原材、零部件、半成品到成品，各个环节都存在库存，从原材供应商到制造工厂再到分销商及各个销售市场的整条供应链也都存在库存。长期以来制造企业较重视产成品的销售而忽视对于产品制造过程中各个材料、半成品、产成品的库存管理，更加忽视以制造企业为核心的上下游之间的库存转移、库存控制等库存管理问题，以致该条供应链环境下的库存管理存在严重问题。论文结合供应链环境下库存管理理论与我国生产制造型企业——广达上海制造城（下文简称QSMC公司）库存管理的实际情况，指出QSMC公司在供应链环境下库存管理存在的问题。论文对该企业现行库存管理模式的问题进行了分析，以该企业为核心的供应链存在着“牛鞭效应”，并且该企业自身还面临着供应-生产-需求之间的矛盾导致库存成本居高不下。论文进一步通过理论研究和实际调研两方面对QSMC公司实施VMI库存管理策略的内外部关键因素进行调研分析和SWOT分析，得出该公司实施VMI的可行性。同时论证了导入供应商管理库存（VMI）策略对缓解QSMC公司的库存管理问题有较大的帮助，在此基础上构建了QSMC公司及其供应商具体实施VMI流程框架。文章更深入地建立了多个供应商、一个制造商、第三方物流仓库参与下的库存成本模型，采用VMI库存管理策略后能使得当前管理水平下QSMC公司与其供应商总的库存持有成本最小化，随后计算出节省的成本费用在供应商、QSMC及第三方物流仓库之间如何分配。最后对“供应商-制造商”此类型的VMI管理策略的实施保障机制等提出较为合理的建议。当今的市场竞争不是企业层次的竞争，而是供应链之间的竞争，中国作为全世界的制造工厂，以制造业为核心的供应链问题的研究具有现实意义。一方面，研究我国供应链环境下制造型企业QSMC公司的库存管理问题有利于提升该企业自身的竞争力和整个供应链的效益。另一方面，论文提出了自己对如何提高该企业的库存管水平的见解，对改善该企业的库存管理模式具有一定的实际意义和参考价值，同时也对类似的制造企业又一定的借鉴作用。