我国落叶松资源储量丰富,但是由于落叶松木材本身干燥性能差、含有丰富树脂等缺陷使得其利用价值不高,资源浪费。对落叶松木材进行微爆破预处理,有利于改善木材干燥和脱脂效果,这对于实现落叶松资源的合理开发和高效利用,改变当前木材供不应求的现状意义重大。本论文以落叶松为研究对象,结合常温高压木材微爆破和常规干燥脱脂方法,初步探究了微爆破预处理对落叶松木材干燥及脱脂效果的影响。首先进行正交试验探索了影响干燥速率、松节油含量的显著因素；然后分别以显著因素为单因素,分析了不同条件处理后试件的平均干燥速率、松节油含量和脱脂率；最后对不同条件处理后试样进行了扫描电镜观察。研究结果表明：(1)微爆破压力和次数影响是落叶松试材平均干燥速率的显著因素,也是影响松节油含量的显著因素。(2)微爆破压力和次数对干燥效果的影响是：随着微爆破压力和次数的增加,平均干燥速率随之增大；与未处理材相比,微爆破预处理材的平均干燥速率提高1%～41%。。(3)微爆破压力和次数对脱脂效果的影响是：随着微爆破压力和次数的增加,松节油含量随之减少,脱脂率随之增加；与未处理材相比,微爆破预处理材的松节油含量降低了5.4%～55.4%,脱脂率增加2.3%～35.7%,脱脂效果得到明显改善。(4)扫描电镜观察实验发现微爆破处理后木材内纹孔、胞间层等一些薄弱组织遭到破坏,木材内部流体通道形成；而且微爆破处理的条件不同,木材微观结构破坏程度不同。