近年来,随着煤矿安全高效的生产要求和科技的进步,国内煤矿逐渐向实现数字化综采工作面系统方向发展,其中工作介质的清洁度是影响系统运行状况的一个重要因素,所以乳化液过滤在工作面系统运行过程中就显得尤为重要。现如今数字化综采工作面液压系统对液压介质提出了更高的要求,在液压系统的长期运行过程中,发现工作介质的清洁度往往成为决定系统稳定运行的关键因素。由于井下的工作环境较差,液压系统的工作介质难免会受到污染,进而会影响到整个液压系统,所以工作介质的过滤就显得非常重要。根据国内外综采工作面污染控制系统的应用,在乳化液回液流回油箱的管路上加装回液过滤系统是保证乳化液质量的有效措施。因此,对综采工作面反冲洗回液过滤系统的设计与研究具有相当重要的意义。综采工作面反冲洗回液过滤系统是降低工作液污染度的重要环节,能够在综采工作面中有效减少系统的污染程度。本文首先分析了污染控制技术,以达西定律为基础分析了过滤系统的基础理论并分析了过滤器的主要性能参数,进而对滤饼压降计算式进行了推导。然后设计计算了过滤站的液压系统,并对过滤站主要部件进行了设计校核,建立了过滤系统的三维结构模型,采用流体动力学软件FLUENT对反冲洗滤筒的三维流场动力学特性进行了模拟和分析。然后通过对插装主阀工作原理及应用研究的分析,建立了先导阀控制插装主阀的数学模型,并通过AMESim软件建立了插装主阀的仿真模型并仿真研究其动态特性,结果表明所设计的插装主阀流量稳定、启闭响应迅速、且在大流量场合下具有良好流量-压力特性;在此基础上对整个反冲洗回液过滤站的液压系统进行AMESim建模与仿真分析,结果表明过滤系统能够正常过滤和反向冲洗且具有良好流量-压力特性,同时能够同步在线反冲洗,不影响正常过滤过程。最后通过样机进行现场应用及性能试验来分析所设计的综采工作面反冲洗回液过滤系统的运行状况,主要包括系统的密封与耐压试验、流量压降试验、正向过滤与反向冲洗控制试验三个方面的试验内容,试验结果数据表明系统能够正常运行且性能表现良好,并且可实现同步在线反冲洗。