全世界对油气的需求日益增长,水力压裂是油气田增加油气产量的主要手段。压裂液是水力压裂施工中使用的工作液,有着传递压力、形成地层裂缝以及携带支撑剂进入地层裂缝等作用。胍胶压裂液体系是目前使用最多的压裂液体系,有着配制简单,携砂能力强等优点,但是胍胶压裂液也有着耐温能力不强、破胶残渣量高以及对储层伤害高等缺点。交联剂是压裂液配方体系中的一个重要组成部分,能有效提高液体粘度,特别是在高温环境下,可以维持压裂液体系的粘度,进而提高压裂液的携砂能力。本课题以四硼酸钠为主剂,水与丙三醇混合溶液为溶剂,Na OH为催化剂,甘露醇与二乙醇胺为配位剂,研制了一种有机硼交联剂体系。通过实验,确定了最佳合成条件,确定了主剂四硼酸钠用量占总体系的约23%左右,配位体中甘露醇与二乙醇胺的最佳质量配比为1.5:1,配位体用量占总体系的25%～30%,溶剂中水与丙三醇的最佳质量配比约为2:1,溶剂用量占总体系的45%～50%,最佳反应温度在85℃左右,最佳反应时间在4～5小时之间。通过对压裂液体系稠化剂、温度稳定剂、粘土稳定剂、杀菌剂及助排剂等进行优选,并优化各项配比,得到有机棚交联胍胶压裂液体系配方:0.5%HPG+0.4 Na2S2O3+1%KCl+1%Na Cl+0.4%SCZP-1+0.15%（NH4）2S2O8,交联比约为100:1.0,使用碳酸钠调节p H,p H范围约为9.5～10。通过实验对压裂液体系进行性能评价,该压裂液体系在124℃,剪切速率170s-1下剪切90分钟后,粘度仍大于50m Pa·s,说明该体系具有良好的耐温耐剪切性能;在1s-1—300s-1变剪切速率下剪切20min,压裂液体系粘度仍大于50m Pa·s,说明该体系具有良好的流变性能;静态滤失性能实验结果表明,压裂液体系在120℃时,初滤失量、滤失系数及滤失速度分别为3.69·10-4m~3·m-2、7.54·10-5m·min-1/2及1.37·10-5m·min-1,说明该压裂液体系滤失量较低,对储层伤害较小;悬砂实验结果表明,压裂液体系的平均沉降速率为0.037mm/s,说明该有机硼交联胍胶压裂液体系具有良好的悬砂性能;破胶性能及残渣量实验结果表明,当破胶剂过硫酸铵用量达到0.15%,温度为120℃时,可在2h内完全破胶,说明该体系破胶性能良好,破胶液残渣量需小于600mg/L,满足压裂施工要求;岩心伤害测试结果表明,该有机硼交联胍胶压裂液体系的岩心伤害率在25%以下,对地层伤害较小。