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臭氧处理废水的成本较高,因此,要降低处理成本,提高臭氧的利用效率才可以使其工业化。本课题采用单独臭氧氧化、紫外催化臭氧氧化和臭氧-活性炭三种臭氧高级氧化方法分别对偶氮、蒽醌类染料废水进行处理,实验室自配的模拟染料溶液和工厂产生的实际混合工业废水是本实验的用水,实验目的是考察三种臭氧高级氧化法对废水色度、CODcr去除效果及影响因素;通过单因素影响试验确定了实验数据,通过正交实验获得了最佳的运行参数。主要研究内容及实验结果如下:(1)采用单独臭氧氧化方法,偶氮染料酸性红405与酸性蓝113,出水的色度去除率在反应60 min后,分别达到98%和96%。出水CODcr去除率分别达到48.62%和35.81%。蒽醌染料分散红60与分散蓝60,反应90 min后,出水色度去除率达到88%和52.7%。CODcr仅为28%和33%。(2)单独臭氧氧化偶氮染料染料酸性蓝113的脱色率与CODcr去除率最佳反应条件分别为03量=6 g/h、pH=5、初始浓度=400 mg/L,03量=6g/h、pH=7、初始浓度=600 mg/L。葸醌染料分散蓝60的最佳反应条件为03量=6g/h、pH=9、初始浓度=200 mg/L。(3)采用臭氧-紫外高级氧化方法,偶氮染料酸性红405与酸性蓝113染料废水出水的色度去除率在反应60 min后,色度的去除率分别达到99%和98%,CODcr去除率分别达到27.53%和60.68%。蒽醌染料分散红60与分散蓝60染料废水反应90 min后,出水色度去除率分别达到98.76%和94.02%,CODcr去除率分别达到19.47%和63.20%。(4)对于紫外催化臭氧氧化偶氮染料酸性蓝113的脱色率与CODcr去除率最佳反应条件为03量=6 g/11、pH=7、初始浓度=400 mg/L。氧化蒽醌染料分散蓝60的脱色率与CODcr去除率最佳反应条件分别为03量=4 g/h、pH=7、初始浓度=600 mg/L,03量=6g/h、pH=7、初始浓度=400 mg/L。(5)臭氧-活性炭氧化法氧化偶氮染料酸性红405和酸性蓝113染料废水,反应60 min后,色度的去除率分别达到98%和96%,偶氮染料酸性红405染料废水的CODcr去除率为35.97%、酸性蓝113染料废水的CODcr去除率为36.71%。蒽醌染料分散红60与分散蓝60染料废水反应90 min后,出水色度去除率分别达到90.27%和90.18%。CODcr去除率达到28.72%和32.2 1%。(6)臭氧-活性炭氧化偶氮染料酸性蓝113的脱色率与CODcr去除率最佳反应条件分别为活性炭浓度=450 mg/L、pH=7、初始浓度=800 mg/L,活性炭浓度=450mg/L、pH=5、初始浓度=600 mg/L。氧化蒽醌染料分散蓝60的脱色率与CODcr去除率最佳反应条件分别为活性炭浓度=300 mg/L、pH=7、初始浓度=600 mg/L,活性炭浓度=450 mg/L、pH=7、初始浓度=400 mg/L。(7)相同浓度与反应时间内,采用3种臭氧高级氧化方法处理偶氮染料酸性红405与蒽醌染料分散红60染料废水,紫外催化的臭氧氧化法具有最好的处理效果。采用臭氧-紫外高级氧化方法处理两种模拟染料废水,处理后的两种模拟染料废水的可生化性都明显得到了提高。(8)采用臭氧-紫外高级氧化方法处理实际染料废水,实际染料废水反应5个小时达到理想的色度去除效果。实际废水的CODcr去除率随着反应时间的延长而升高(9)在臭氧高级氧化反应前,实际废水的可生化性较差,难以生物降解。通过臭氧氧化法处理后,实际废水可生化性得以提高,说明臭氧高级氧化法在提高废水可生化性方面有很好的作用。