往复走丝电火花线切割加工是航空航天、军工、模具等行业精密零部件加工的有效和重要加工手段之一,其单次切割的表面加工质量已经不能够满足日益增长的IT、家电、汽车、电机、航天航空、军工、模具等行业对精密零部件和模具制造精度的要求。开发多次切割技术,提高往复走丝电火花线切割机床的加工质量和精度,满足日益增长的精密零部件对表面加工质量和精度的更高要求就显得尤为迫切和重要。脉冲电源是电火花线切割机床的核心部件,目前往复走丝电火花线切割机床普遍采用单次切割加工,其脉冲电源只适用于单次切割加工,不能满足多次切割加工对脉冲电源的要求。因此,进行往复走丝电火花线切割多次切割脉冲电源的研究具有重要的理论意义和应用价值。本文在查阅大量资料的基础上,综合分析了国内外电火花线切割机床脉冲电源的发展状况,并针对电火花线切割多次切割对脉冲电源的要求,分析了单脉冲能量对加工速度和加工表面粗糙度的影响。设计了多次切割脉冲电源,应用研制的脉冲电源在电火花线切割机床上进行了加工工艺试验。脉冲电源包括功率转换回路、主振回路、驱动隔离电路、保护电路、吸收回路。基于“波形数据”思想设计了可以任意控制功率开关器件的导通与关断,可以根据多次切割加工中不同要求产生不同电流波形的主振回路,并且本主振回路具有等待功能,能够实现等能量加工。功率转换回路采用了“双臂”设计的思想,能够有效地解决电流波形的拖尾现象,为实现多次切割精修加工所需的窄脉宽提供了条件。大量加工工艺试验表明,输出的最小脉冲宽度为400ns,能够满足电火花线切割多次加工工艺的要求,实现了等能量加工,有效地提高加工速度和改善加工表面质量,实现了单次切割的最佳表面粗糙度Ra1.05μm,多次切割的最佳表面粗糙度Ra0.62μm,最大切割速度为200mm2/min,验证了本脉冲电源的实用性。