聚碳酸酯（PC）因其在工程上优异的性能已经成为五大工程塑料的一种,其产量位居是这五大工程塑料的第二位。但是在其使用过程中也有一些不可避免的问题:聚碳酸酯的耐疲劳性差,致使其使用寿命短;聚碳酸酯的耐溶解性差,对缺口敏感;聚碳酸酯的表面电阻率高,其制品会产生静电效应,影响其在电子电器行业的使用。碳纳米管（CNTs）有着优异的力学性能和电性能,当其作为填料加入聚碳酸酯材料中可以很好的改善聚碳酸酯的上述缺陷。CNTs作为填料加入高分子材料的基体中的这一研究方向已经成为高分子研究领域内的热点。本文通过实验发现,PC/CNTs复合材料在注塑过程中,加热熔融会使得PC/CNTs复合材料中的CNTs在PC基体中再一次团聚。PC/CNTs复合材料的二次团聚在国内外研究中鲜有报道。针对这一问题,本文提出运用超声波辅助加热的方法,将超声波引入PC/CNTs复合材料的熔融过程,在抑制CNTs的二次团聚的同时,使得CNTs在PC基体中分散的更加均匀,这对PC/CNTs复合材料的生产有着指导意义。本文将熔融共混制备出的PC/CNTs复合材料分别进行加热及超声波辅助加热处理,通过对两组样品的断面进行环境扫描电子显微镜（SEM）测试,直接观察加热及超声波辅助加热对CNTs的分散的影响。通过对两组PC/CNTs复合材料的样品的流变仪测试分析,对其进行流变性能测试分析,得出PC/CNTs复合材料在小幅度剪切震荡时低频范围内的储能模量、损耗模量以及复数粘度,进而分析出CNTs在PC基体中的分散。最后差示扫描量热仪（DSC）分析,得出不同处理方式下,PC/CNTs复合材料的热性能的变化规律,再从其中推导出加热处理及超声波辅助处理对CNTs分散的影响。在得出加热和超声比辅助加热对CNTs在PC基体中分散性影响之后,对两种处理方式的PC/CNTs复合材料进行了拉伸及纳米压痕等力学性能测试,测试出超声波辅助加热处理对力学材料性能的影响。结果显示:（1）超声波辅助加热处理的PC/CNTs复合材料样品中的CNTs分散良好,而仅加热处理的样品,随着加热时间及CNTs含量的增加,CNTs团聚体不仅数量越来越多,其规模也越来越大。（2）超声波加热处理可以使得PC/CNTs复合材料在小幅度剪切震荡测试中的储能模量和复数粘度向着更高的方向推动,这意味着CNTs形成更加坚固的网络,即CNTs在PC基体分散性的改善。（3）对比加载于未加载超声波的样品的DSC曲线,仅加热处理会使得PC/CNTs复合材料的Tg变大,而超声波辅助加热会使得PC/CNTs复合材料的Tg变小,PC/CNTs复合材料Tg的变化在于加热会使得CNTs二次团聚,更多的PC分子链参与到玻璃化转变的热容过程中,而超声波会打破CNTs的团聚体,使得更少PC分子链参与到热容过程中。（4）超声波辅助加热处理后的PC/CNTs复合材料比未加载超声波的样品的弹性模量、断裂伸长率、拉伸强度、屈服应力、硬度等均有5%到15%的提升。