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镍铁合金涂层凭借其良好的耐蚀性、耐磨性及可焊性,近些年已被广泛应用于化工、计算机、纺织、航空、汽车等领域。然而,镍铁合金涂层摩擦系数较大,大大限制了在机械类产品上的应用。聚四氟乙烯是由四氟乙烯单体聚合而成,性能稳定,除了具有良好的耐化学腐蚀性能外,还具有很好的耐热、耐寒以及非常小的摩擦系数。为了进一步改善Ni-Fe涂层的性能,在保持原有良好性能的基础上,减小摩擦系数。本文通过在Ni-Fe基两种基质金属中添加纳米级PTFE颗粒制备复合涂层。试通过这种方法,制备出具有良好综合性能的复合材料。本文使用电沉积技术,在多组不同实验参数下,设计实验方案完成了Ni-Fe、Ni-Fe-PTFE两种涂层的制备。并对不同条件下制备的涂层进行电化学工作站耐蚀性研究、场发射表面形貌及组成元素分析、摩擦磨损试验、显微硬度测试、能谱分析等。研究镀液温度、阴极电流密度、搅拌方式、PH值、PTFE颗粒的加入量对涂层性能的影响。性能分析表明:Ni-Fe-PTFE复合涂层较Ni-Fe涂层表面均匀、光亮、平整,组织均匀致密;复合涂层的摩擦系数大大减小,仅为镍铁涂层的65%左右;但由于PTFE质软,进入到涂层中后,使复合涂层较镍铁涂层硬度小,同时磨损量有所增加;采用电化学实验对复合涂层的耐蚀性进行探究,测得两种涂层的阻抗分别为482??cm和17202??cm,加入PTFE的复合涂层阻抗值相对于Ni-Fe合金涂层提高了约30倍,说明Ni-Fe-PTFE复合涂层在3.5%NaCl溶液中有着良好的耐腐蚀性能。不同参数下的涂层性能说明:PTFE添加量是影响Ni-Fe-PTFE复合涂层性能最主要的因素;搅拌方法及搅拌速度直接影响PTFE在镀液中的分散度;在一定范围内,镀液温度,电流密度及镀液PH值对涂层影响较明显。综合复合涂层表面形貌、力学性能及耐蚀性等,得出复合涂层理想电镀工艺:PTFE添加量为9g/L、电流密度为4.0A/dm2、温度为50.0℃、PH=4、搅拌方式为:机械+超声波搅拌、机械搅拌速度为150r/min、超声波搅拌频率为60Hz/min。