随着科学技术的发展,越来越多的有机材料被广泛的运用到人们的日常生活当中,为我们带来便利的同时,一些安全隐患也逐渐暴露出来。聚苯乙烯是日常生活中运用非常广的有机材料,其保温性能和加工性能非常优秀,在建筑外墙保温等领域有很重要的作用。但是聚苯乙烯极易燃烧,存在非常大的安全隐患,所以如何高效且环保的提高聚苯乙烯的阻燃性一直是备受关注的课题。在聚苯乙烯材料当中添加溴系阻燃剂是常用的方法,这种方法虽然有效但是传统的溴系阻燃剂燃烧时会产生有毒气体,不符合环保的要求;无卤阻燃虽然一直在发展,但阻燃效果与溴系阻燃剂还有很大差距。本文研制的溴化丁苯橡胶是一种高分子型溴系阻燃剂,高分子型溴系阻燃剂阻燃效果良好且燃烧过程中不产生有毒物质,是一种高效环保的阻燃剂。根据相似相容的原理,溴化丁苯橡胶与聚苯乙烯相容性会比较好,且相对于传统的溴化聚苯乙烯,丁苯橡胶结构中还有双键可以加成,所以其溴含量会更高,阻燃效果会更好。本论文采用溶液法,选用1,2-二氯乙烷作为溶剂、氯化溴为溴化剂、三氯化锑为催化剂制备溴化丁苯橡胶。通过实验探究了原料、溶剂用量、制备氯化溴过程中浓盐酸的用量、反应温度以及溴化剂的用量对溴化丁苯橡胶中溴含量的影响规律,用能谱测试表征产物的溴含量,得到了最佳合成工艺与配方。最后确定选用5g的ESBR为原料,合适的反应条件为溶剂100ml、催化剂3g、浓盐酸过量20%、温度为45℃、溴化剂70ml。按最佳工艺条件得到的溴化丁苯橡胶为浅黄色固体,溴原子百分比为33.17%,产率61.4%。将制得的溴化丁苯橡胶与聚苯乙烯在溶液中混合,调节溴化丁苯橡胶中溴化反应的位置、溴的含量以及其在聚苯乙烯中的添加量,通过热失重测试、极限氧指数测试、锥形量热测试来研究加入阻燃剂后聚苯乙烯的阻燃性能,得到了极限氧指数30.8%的阻燃聚苯乙烯。