随着经济的发展,社会的不断进步,水污染问题日益严重。特别对于水中难降解的有机污染物的处理成为了水处理领域内的重点和难点,针对水中难生物降解的有机污染物,电催化氧化技术作为一种环保型的处理工艺非常适用。本工作重点考察了电催化氧化法在处理含润滑油废水的实验研究,通过改变不同阳极材料对电解实验进行深度研究,研究发现,三种阳极材料各有优缺点:IrO₂-RuO₂/Ti钛网电极电解效率较高,价格较贵;PbO₂/Ti钛网电极相对其价格较便宜,但电解效率稍低;PbO₂/Ni泡沫镍电极电解效率较好,但使用寿命较短。以IrO₂-RuO₂/Ti钛网电极作为阳极材料对含润滑油废水进行电催化氧化处理,通过改变电流密度、电解质浓度、电极间距以及电压的大小,考察这些因素对废水COD的处理效果,研究发现,最佳实验条件为:电流密度为0.03A/cm²、电解质浓度为10g/L、电极间距为3cm、电压为10V时,电解时间100min,在此条件下,其对废水COD的去除率达到79.7%。以PbO₂/Ti钛网电极作为阳极材料电解含润滑油废水,通过改变不同参数（电解时间、电流密度、电解质浓度、极板间距、电压）,考察这些因素对废水降解效果的影响,得出最佳的实验条件。结果表明,当电流密度为0.03A/cm²、电解质浓度为10g/L、极板间距为3cm、电压为10V,电解100min,在此条件下,其对废水COD的去除率达到72.5%。以泡沫镍为基体材料,采用热氧化法制备了PbO₂/Ni泡沫镍电极,考察了电解时间、电流密度、电压、电解质浓度等因素对电解效果的影响,研究发现,在低电压、低电流,延长电解时间的条件下,阳极材料对含润滑油废水具有更好的降解效果,同时阳极材料具备更长的使用寿命。通过改变电流密度、电压、极板间距以及电解质浓度的大小,考察这些因素对电解效果的影响,得出最佳实验条件:当电流密度为0.01A/cm²、电压U=4V、极板间距为2cm、电解质浓度为10g/L,电解时间200min时,在此条件下,COD去除率可达到78.5%。本文研究工作表明,电催化氧化法能够有效的降解含润滑油废水,为电催化氧化技术在处理难降解有机污染物提供了一定的理论基础。