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镁合金具有密度低,比强度和比刚度高,比弹性模量大,消震性好等优点,因而在现代电子工业以及航空航天等领域具有广泛的应用潜力。然而,镁合金的研发基本上是沿用尝试法(Trial and Error)模式,耗时长、成本高。相图在材料的研发中,具有重要的作用,可指导合金成分的设计、热处理工艺的制定。利用CALPHAD技术,可以使用计算机软件与数据库结合计算相图,使材料设计由经验设计向科学设计转变。但是现有软件的数据库存在一定的局限性,如JMatPro相图计算软件针对镁合金的机械性能模拟模块太少；Pandat相图计算软件镁合金的数据库中,Gd的范围为0-1%wt,Y的范围为0-1%wt。当镁合金中Gd,Y含量超过1%wt时,计算相图与实验相图可能出现较大的不吻合区域。因此,为了能够比较准确的设计合金的成分及其微观组织,首先必须先建立相对的热力学模型,优化热力学模型中的热力学参数,更新数据库。本文对Mg-Gd和Gd-Y二元系的实验数据进行评估,并采用Pandat软件中的PanOptimization模块,对相关热力学参数进行优化,并根据已有文献报道自洽的Mg-Y的二元系热力学参数,合理外推并优化了Mg-Gd-Y三元体系,得到以下主要结论：1)通过Pandat软件中的PanOptimization模块优化了Mg-Gd二元系中的热力学参数,获得了优化的Mg-Gd合金相图。优化后的相图,在零变量反应L→(Mg)+Mg5Gd处的相转变温度为548口C,Gd在Mg中的最大固溶度为4.6%(at)Gd,这与实验数据548±2℃,4.53%(at)Gd比较吻合,由此,对Mg-Gd合金热力学参数的数据库进行了更新。2)通过Pandat软件中的PanOptimization模块优化了Gd-Y二元系中的热力学参数,获得了优化的Gd-Y相图。优化后的相图,与实验相图非常吻合。3)利用优化后的Mg-Gd和Gd-Y二元热力学参数,结合文献中Mg-Y的二元系参数,获得了优化后的Mg-Gd-Y三元系热力学参数,并用其计算了Mg-Gd-Y三元相图,包括Mg-9Gd-3Y的垂直截面图和200℃,400℃,600℃的等温截面图。