随着计算机技术与过程控制技术的发展,人们对过程控制的目标已经提高到完善生产管理、提高产品质量、节约能源及降低生产成本的水平上来；这样就对当前过程控制的发展提出了很多新的要求,如何利用计算机管理与控制技术对生产过程进行更好的管理与控制,已越来越为企业所关注,实现整个生产流水线监控,实现企业的管控一体化已成为企业发展的必由之路。甘油的精炼过程非常复杂,而且条件较为恶劣,它涉及到温度、压力、流量、物位等大量物理参数,包括物理变化、化学反应等复杂过程。针对甘油生产工艺这样复杂的生产过程,自动控制的主要目标是在保证人身和设备安全的情况下,稳定生产工艺状况,避免人为因素造成产品质量和产量的剧烈波动,确保生产能够获得最大的效益。这就对生产过程自动化控制提出了更高的要求。必须通过先进的控制手段实现关键工艺参数的稳定化监控,保证生产产量和质量目标的实现,以获得最大的生产效益。目前,大型的石化、化工等行业已采用DCS用于生产过程的监控,但由于成套的DCS一则价格昂贵,一套中型的DCS价格动则几百万,甚至上千万,成本太高,对中小型企业根本吃不消；二则一般的DCS系统封闭,兼容性不好。鉴如此,开发成本低,兼容性好的具有自主产权的监控系统不但适应市场的需求,具有较好的经济价值,而且具有较高的社会价值。针对甘油精炼过程内在机理复杂、过程通道多、约束条件苛刻及对控制要求较高的特点,采用高速数据采集技术和多闭环控制技术实现了对温度、压力、流量、液位等现场参数的精确控制；针对甘油精炼过程被控参数具有时变、非线性特点,利用模糊PID控制策略设计模糊PID控制器,提高控制系统的精度和稳定性,实现系统的最优控制。采用基于MCGS组态的集散控制技术实现甘油精炼的智能化、分布式网络监控,大大提高了生产自动化水平,降低了生产成本。另外,所设计的监控系统,功能齐全,组态简单方便,投资少,纯中文界面,编程简单、实时性能好,安装、调试容易,扩充性能好,该系统设计设计完成后,可稍作修改即可投入其他如石油化工、食品制药、机械铸造、冶金、火电厂等行业,应用前景极为广阔。