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本文采用压力浸渗法先后成功制备了基体合金成分分别为Al-10Mg,Al-13Mg,Al-17.4Mg,Al-17.4Mg 0.2Nd、Al-17.4Mg 0.5Nd、Al-17.4Mg 2Nd,纤维体积分数均为55%的六种Grf/Al复合材料。采用光学显微镜、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）、X射线衍射仪（XRD）、分析天平、布氏硬度计、万能电子拉伸试验机、三电极恒电位仪等分析测试设备,系统地对比分析了六种不同基体Grf/Al-复合材料的显微组织、力学性能,并测试了其腐蚀性能。Al-Mg基体合金中αAl-相以枝晶形式长大,β（Al3Mg2）相在枝晶间形成,随着Mg含量的增加,基体合金晶粒细化,β相增多,基体合金的硬度增加。Nd的加入,消除了枝晶组织,使晶粒细化,稀土析出相在β相中相界处析出。随着Nd的增加,稀土析出相（NdAl3）增多,基体合金的硬度先降低后增加。金相组织观察表明,六种不同基体Grf/Al复合材料组织致密,纤维分散均匀,无明显孔洞,无纤维偏聚等缺陷。透射组织观察显示:Mg在界面偏聚,减少Al-与纤维直接接触,从而降低了界面反应程度,随着基体中Mg含量的增加,界面脆性相Al4C3的数量减少,β相在纤维界面析出。凝固过程中Nd降低β相中Mg向α固溶体中的扩散,Nd强化了Mg在界面偏聚。随着Nd的增加,稀土析出相增多,而且稀土析出相优先在纤维界面生成,沿纤维纵向长大,稀土析出相降低了复合材料的力学性能。当稀土析出相包覆多个纤维,完全占据纤维间隙时将显著降低材料力学性能。硬度和弯曲性能测试显示:M40/Al-Mg三种复合材料的硬度值、弯曲强度、比强度、弹性模量、比弹性模量都随着Mg含量的增加依次升高。M40/Al-17.4Mg Nd三种复合材料的硬度和基体合金变化一致,随着Nd含量的增加先降低后增加;弯曲强度,比强度随着Nd含量的增加逐步降低。弹性模量、比弹性模量受Nd变化影响较小,变化不大。六种复合材料中M40/Al-17.4Mg力学性能最优。极化曲线测试表明:M40/Al-17.4Mg复合材料的腐蚀电位较低,腐蚀电流密度、腐蚀速率较大。稀土Nd的添加使复合材料的腐蚀电位有所降低,但是腐蚀电流密度有所减少,腐蚀速率有所降低,从整体来看Nd的加入对材料的腐蚀性能影响不是很大。