本文概述了烧结法氧化铝生产中生料浆配料自动控制系统的构成,主要包括:预配煤系统和生料浆自动配料系统两部分。其中预配煤系统包括煤粉仓的建立、电子秤计量、PLC(可编程控制器)控制等部分,达到煤粉能均匀定量地加入到矿石中。生料浆自动配料系统采用离线取样快速分析、在线自动控制方式,主要包括成份分析系统、质量流量计及电子秤计量系统、PLC控制系统、计算机配料监测控制系统等四部分,达到样品快速准确分析、物料准确计量、现场自动控制的目的。通过单磨、多磨机工业试验,取得了实测技术指标与控制技术指标相互一致的效果。 本文重点研究了能散X荧光分析仪在生料浆配料自动控制系统中的物料如矿石、生料、入磨碱液、硅渣等样品的快速分析,对制样条件、仪器参数、基体干扰、曲线拟合校正等方面进行了系统研究。在制样方面,确定了研磨时间、样品粒度、压片时间、压片时所需压力等条件,通过试验确定了仪器最佳分析工作参数。选择与试样基体相匹配的标准样品,按照确定的制样条件与仪器工作参数,建立不同标准样品的工作曲线;采用三标样强度与浓度归一系数法消除仪器漂移带来的影响。通过大量生产检验以及与化学分析方法对比,表明本方法具有灵敏度高、准确性好、测定范围宽等特点,能够为生料浆自动配料工序快速提供有关物料含量的调整数据,达到氧化铝生产工艺的技术要求。