金刚石串珠锯是一种线性切割工具,在石材的开采、切片和大型结构件的切割等领域都得到了广泛的应用。传统的串珠锯在切割工件尖角的过程中容易导致隔离套损坏,从而影响金刚石串珠锯的切割性能和使用寿命。为了解决该问题,本课题研制了一种直径为4.3mm的无隔离套金刚石串珠锯,并对其制造工艺进行了初步研究。本课题研究的主要内容包括:（1）将电镀和钎焊同时应用于无隔离套金刚石串珠锯的制备工艺中,即通过电镀在钢丝绳上沉积厚度为1mm的镍层作为串珠基体,并利用钎焊将金刚石磨粒固结到串珠基体上。此外,通过拉伸性能试验和金相组织的显微观察,对比分析高频感应钎焊对70#高碳钢钢丝绳和304不锈钢丝绳造成的热损伤。（2）研究了304不锈钢丝绳上分段电镀串珠基体的制备工艺,对串珠基体与钢丝绳之间的结合强度进行了理论分析和试验验证,并借助扫描电镜和X射线能谱仪（EDS）研究了串珠基体与钢丝绳基体的结合界面区。研究发现串珠基体与钢丝绳结合强度高,结合界面区未出现裂纹,结合完好。（3）对串珠基体上钎焊金刚石磨粒进行了研究,并对加热时间、线圈电流和线圈尺寸大小等工艺参数进行了优化。此外,借助扫描电镜研究了合金钎料层与串珠基体和金刚石结合界面区,并通过X射线能谱仪（EDS）对结合界面区的元素进行定点成分能谱分析和线扫描。结果表明:金刚石串珠锯在与之尺寸匹配的线圈中于线圈电流600A的条件下高频感应钎焊8s会有较好的钎焊效果,合金钎料层与串珠基体结合非常好,金刚石磨粒被包裹在合金钎料中,显示出良好的浸润性能。此外,结合界面处的元素都发生了不同程度的相互扩散。（4）首次利用Ansys Maxwell电磁学仿真软件联合Ansys Workbench有限元分析软件对金刚石串珠锯的高频感应加热过程进行了电磁场和温度场耦合数值模拟研究。结果表明:Ni-Cr合金钎料层在600A的条件下感应加热8.2～9.1s后达到1000～1100℃,线圈电流越大,线圈直径尺寸越小,加热速率越快。