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石油资源日益匮乏,以煤/生物质为原料通过费托(FT)反应合成液体燃料是解决目前石油紧缺的重要方法之一。与石油相比,煤炭虽然也是不可再生能源,但是储量更为丰富,而生物质是环境友好型能源,以二者为原料生成液体燃料具有战略意义。本文应用流程模拟软件ASPEN PLUS对煤/生物质制油(CTL/BTL)过程进行模拟,包括5个部分：气化、水汽变换、合成气净化、FT合成反应和联合循环发电。二者的主要区别有两点：煤直接进行气化反应,而生物质先通过快速裂化反应生成生物油,然后再进行气化,由于生物油成分复杂,本文选取生物油的替代组分(乙酸、丙酮醇、邻甲氧基苯酚和水)进行模拟；煤中S含量高而生物油中几乎不含S,所以CTL选择低温甲醇洗(Rectisol)技术,BTL选择Selexol技术。结果表明煤与生物油处理量相同时,CTL经济效益高(约为BTL的1.82倍),但产生的CO2比BTL增加34.7%；CTL技术更成熟,但是BTL是未来的发展方向。制油过程尾气主要成分是C1-C4轻烷烃和未反应的H2和CO。尾气燃烧可以为自身提供公用工程,如果尾气处理方式不同,将对过程本身产生影响,导致过程经济性、C02排放等发生变化。本文以煤制油过程为例,将过程和公用工程集成分析,研究了4种尾气处理方式：全部燃烧,膜分离回收H2、变压吸附CO,部分燃烧、部分回收和重整回收。结果表明只有尾气全部燃烧能够实现公用工程自给自足；尾气重整回收经济效益最好,但CO2排放量较大,与尾气全部燃烧相比,经济效益增加31.7%,但是CO2排放增加20.2%。以煤为原料除了生成油类产品外,还可以生成甲醇或者直接发电,本文将CTL、BTL、煤制甲醇(CTM)进行汽电共生,称为化工产品-电力联产系统,即过程既有产品(液体油和甲醇)输出又有电力输出。本文分析比较了化工产品-电力联产系统和单纯的产电系统IGCC的经济性、CO2排放和技术成熟性。结果表明化工产品-电力联产的经济效益较好,从战略意义角度考虑,生物质制油-电力联产是未来的发展方向。