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Zn-Sn合金因其理想的组织结构,良好的铸造塑韧性,作为饰品合金应用前景十分广阔,但是由于Zn-Sn合金熔体易氧化、易晶间腐蚀、充型性能差等问题阻碍了其应用和发展。论文在饰品用锌合金的研发平台上,开发Zn-Sn合金,并分别添加Al、Mg、Cu元素对合金进行改性。采用硅胶模离心铸造浇铸试样棒,进行金相、拉伸、硬度、断口扫描、能谱及XRD等分析测试,定性和定量研究Al、Mg、Cu元素对Zn-Sn合金显微组织和力学性能的影响及其原因,取得如下成果：(1) Zn-Sn合金中添加Al元素,能显著改善合金流动性能,提高合金的强度和硬度,断裂由延性断裂转变成为脆性断裂,塑韧性降低；随着Al元素添加的量的增加,最大应变量和硬度都呈现先增后减的趋势,添加量为1.5%时表现出最佳的力学性能。(2) Zn-Sn合金中添加Mg元素,促使灰色脆性Zn相的异质形核生长,影响α(Zn)相长成为具有择优取向的粗大树枝状组织,最大应变量降到2.5%-5%之间；随着Mg含量的增加塑韧性变差,强度变化趋势不明显,硬度随添加量的增加呈上升趋势。(3) Zn-Sn合金中添加Cu元素,增强了铸件的表面致密度,铸件抛光和整形性能得到改善；异质形核作用形成浅灰色Zn相组织,降低了合金的塑韧性,提高了强度和硬度,添加量为1.5%时,表现出最好的力学性能；Cu元素的加入使得合金凝固时液体体积收缩得不到及时补偿,形成缩孔和缩松缺陷。(4) Zn-Sn合金中添加Al、Mg、Cu三种元素都会降低合金的塑韧性,提高合金的强度和硬度；添加Cu元素的Zn-Sn合金拉伸试验结果最好,最佳添加量为1.5%； A1元素添加量为1.5%时综合力学性能最佳；添加Mg元素的合金塑韧性最差,添加量应不超过0.02%。