金刚石锯片广泛地应用于切割石材、混凝土、玻璃、水晶、石墨电极等硬脆材料。但是金刚石锯片的切割啸叫声带来了极大的噪声，通常切割噪声达105dB以上。噪声污染严重地危害人们的身体健康。 首先合理地设计了金刚石锯片的基体结构。试验出合理的基体连接工艺，并成功地制备出具有消音功能的金刚石锯片的基体。采用双面点焊的方式，熔焊面积为25％左右。该结构设计的消音机理为：层与层之间存在一层非常薄的空气层，形成不同金属与空气的多层结构，即A金属-空气-B金属-空气-A金属或A金属-空气-B金属-空气-B金属-空气-A金属等多层结构。当金刚石工具在切割激励的条件下，基体之间的空气层在振动的作用下来回地流动，由于夹层中间的空气流动，吸收了一部分振动能量，从而导致较低的噪声辐射。由于不同物质的固有振动频率不同，振动在不同物质间传播时，振动会降低，由振动产生的噪声也会降低。此外，由于夹层B为高塑性金属，振动使其内部的位错产生滑移和攀移，以消耗部分振动能，也是降低噪声的原因之一。 采用敲击噪声测试，确定了在锯片的外三分之一处振动最为强烈，同时消音锯片的噪声衰减仅为1.0秒左右，比普通金刚石锯片(15秒左右)快得多。 另外，本文还研究了夹层厚度对降噪效果的影响，通过试验确定了最合理的夹层厚度为0.10毫米。通过现场切割噪音测试，在干切的条件下，该消音结构的金刚石锯片切割噪声为86.69dB，而普通金刚石锯片的噪声为104.5dB，比普通锯片的噪声降低了17.81dB。达到了我国《工业企业卫生标准》中规定的90dB的要求。