山羊绒作为一种天然纺织原料,它具有轻﹑柔﹑滑﹑糯等独特的性质,在世界上被誉为动物纤维之王,有“软黄金”之称。用纯山羊绒纤维制成的纺织面料具有独特的风格,例如较强的保暖性﹑柔和的光泽﹑丰满的绒面﹑穿着舒适﹑手感柔软﹑滑糯,在国际市场上深受消费者喜爱。我国生产的山羊绒产量﹑质量在世界上均居首位。山羊绒纤维细度细,强力低,容易受到湿?热加工而损伤,本论文侧重于研究在湿﹑热处理条件下,山羊绒纤维结构与性能的变化,为制定合理的山羊绒染色和湿?热处理工艺提供依据。山羊绒纤维静电大、对化学试剂敏感,为了保证山羊绒纤维的手感,本论文通过研究山羊绒在湿、热条件下(如给油,染色,高温汽蒸和水煮等)处理后,纤维结构与性能的变化,以及纤维回潮率与纤维静电、纤维直径、纤维摩擦变化之间的关系,分析山羊绒纤维在湿﹑热加工处理条件下其性能的变化,为山羊绒的纺织加工提供理论参考。本论文主要包括三部分:1设计不同的回潮率,按照设计的回潮率配置和毛油水,对山羊绒纤维加和毛油水。2用常规染色法对山羊绒纤维进行染色,得到深色﹑中色和浅色试样,并对这三种试样加和毛油。3用不同温度的高温蒸汽和水对山羊绒纤维进行处理。对处理后山羊绒纤维的直径﹑强力﹑摩擦和静电进行测试分析。同时,用扫描电子显微镜观察处理后山羊绒纤维表面鳞片的变化,红外光谱分析山羊绒纤维化学结构的变化;用X射线衍射仪分析处理后山羊绒纤维结晶指数的变化;用X射线光电子能谱仪分析处理前后山羊绒纤维表面元素和基团的变化。对山羊绒纤维加和毛油后,纤维的平均直径呈现增大的趋势,纤维的强力﹑断裂强度﹑断裂伸长以及断裂功都比未处理山羊绒纤维的强力﹑断裂强度﹑断裂伸长和断裂功要好,但是当回潮率高于35%时,山羊绒纤维强力下降。加和毛油后纤维质量比电阻逐渐减小,当回潮率达到29%时,质量比电阻几乎为零。加和毛油后山羊绒纤维摩擦系数减小,但是当回潮率达到35%时,随着和毛油量的增加,纤维摩擦系数增大。加和毛油的山羊绒纤维鳞片几乎没有变化。染色后山羊绒纤维回潮率降低,直径增大,强力减小,加和毛油的染色山羊绒纤维强力有稍微增大,摩擦系数减小。深色染色工艺对山羊绒纤维表面鳞片破坏程度比较大。染色后山羊绒纤维的结晶度降低,同时O﹑N﹑S的含量有所下降,C的含量有所增加。C-O含量增加,C=O含量下降,O-C=O的含量下降,吡啶并型化合物增加,氨基化合物减少,-OH减少,O2-增加,S-S减少,-SOX增加。水煮处理山羊绒纤维,随着温度的升高,纤维回潮率增大,但是当温度达到130℃时,纤维回潮率下降。而汽蒸处理时,随着处理温度的升高,纤维回潮率增大。水煮和汽蒸处理后,山羊绒纤维的直径增大,但是水煮处理比汽蒸处理对山羊绒纤维直径影响更加显著,并且纤维强力也呈现下降更多,水煮处理比汽蒸处理对山羊绒纤维强力影响大,但是纤维质量比电阻几乎没有变化。高温水煮和汽蒸处理后,山羊绒纤维表面的鳞片层均受到一定程度的破坏,鳞片前缘的突出物明显减少,当水煮温度达到110℃时,纤维发生“皱缩”,鳞片紧贴于毛干。特别是经过130℃的水煮处理1h后,山羊绒纤维表面有细纹产生,纤维“皱缩”现象严重,鳞片层损坏严重。同温度下汽蒸处理后山羊绒纤维表面鳞片层的损伤较小。这是因为与汽蒸处理相比,在沸水中,山羊绒纤维与水发生剧烈的反应。山羊绒纤维的结晶度下降,N﹑S的含量有所下降,C和O的含量增加。经过120℃水煮处理1h后山羊绒纤维C-C键﹑O-C=O键的含量增加,C-O键和C=O键含量减少,-OH增加,O2-减少。吡啶化合物增加,氨基化合物减少。S-S键减少,-SOX增加。经过130℃汽蒸处理1h后,山羊绒纤维C-C含量增加,C-O键﹑C=O键和O-C=O键含量减少。-OH增加,O2-减少。吡啶化合物增加,氨基化合物减少,S-S键减少,-SOX增加。同时,与水煮处理相比,汽蒸处理对山羊绒纤维S-S键破坏较小。在沸水中处理较长的时间,山羊绒纤维中的二硫键遭到破坏。