水性环氧乳液以水为分散介质,具有在生产、施工过程中气味微小、无VOC(挥发性有机化合物)或低VOC排放、价格低廉、固化条件温和等特点;同时保留了溶剂型环氧树脂优良的耐磨性、耐冲击性、高硬度、高附着力等物理性能和优异的耐水性、耐溶剂性、耐酸碱性等化学性能,而被广泛应用。本文通过盐酸-丙酮法滴定环氧值研究了反应型水性环氧乳化剂的合成中催化剂的种类及温度与反应时间、转化率的关系。发现当采用三氟化硼乙醚作为催化剂,添加量0.2%,反应温度90℃,反应时间4h时反应条件最佳。采用PEG-6000为原料,其与E-51摩尔比为1:1.2时制得的乳化剂效果最佳。并通过红外及核磁对其结构进行了表征。采用相反转法制备了水性环氧乳液,讨论了不同乳化条件对乳液的影响,发现乳化剂添加量为25%,乳化温度为80℃,高速分散机转速为3000r/min,乳化时间为30min的乳化条件最为适宜。并按照一定配方制备了水性环氧乳液,通过该乳液固化之后铅笔硬度、附着力、耐盐雾性能等各方面性能测试,确定所制得的乳液的性能特点。本文用端环氧有机硅IOTA105-1000与PEG-6000反应,环氧基:羟基=1.2:1,三氟化硼乙醚为催化剂,反应温度为90℃,反应时间为6h,合成了端环氧聚醚有机硅,通过红外光谱、核磁对其结构进行了表征。将端环氧聚醚有机硅与水性环氧乳化剂复配,制备了新型有机硅改性环氧乳液。当含量为20%时,乳液仍保持稳定,粒径较细可采用20%的添加量。本文还合成了水性环氧丙烯酸酯乳化剂,应采用n(环氧基摩尔数):n(羧基摩尔数)=1:1.1的投料比,能很好的反应得到所需乳化剂。通过核磁对其结构进行表征,并对乳化剂的反应性进行了证明。当乳化时添加量为40%时,能获得稳定的乳液,且乳化剂使用量较少。以此制得的新型水性环氧丙烯酸酯乳液,平均粒径只有175nm。