规整催化剂已在废气、尾气处理中得到广泛应用，与传统的散堆催化剂相比，具有压力降低、流体分布均匀、传质效率高、抗尘防堵等优点。硫酸生产系统中的SO₂催化转化段受压力降影响较大，进行低阻力SO₂转化催化剂床层的开发和应用，对于降低床层压力降、提高系统生产能力、节省能量具有重要意义。 本文以分离工程领域广泛应用的波纹类填料为基础，以钒催化剂为研究对象，并结合催化剂的自身特性，设计开发出一种新型规整催化剂一板波纹催化剂。 板波纹催化剂在反应器床层中受正向压力，不易发生碎裂。实验表明，其机械强度可以达到15kg／cm²，能够满足工业生产的要求。成型压力对其机械强度有一定影响，随着压力增大，机械强度逐渐增加，但达到10MPa后变化较小。 本文对板波纹催化剂的压力降特性进行了研究。结果表明，采用板波纹催化剂能有效降低催化剂床层的压力降，在相同空隙率条件下，其压力降只有散堆床层的1／10～1／5。板波纹催化剂的压力降与波纹仰角、波纹倾角、波峰高、平板厚度等因素有关，其压力降符合下式：纠4加高’4六分L--阡’ 本文还对板波纹催化剂的外部传质性能进行了研究。在较小气速下，流体在板波纹催化剂床层中就能达到强烈的湍流状态。在400＜Re＜1200范围内，流速的增大对外部传质因子没有多大的影响。板波纹催化剂的外部传质因子关联式为：i_p＝0.0351Re^-0.0605。 四川大学硕士学位论文 对板波纹催化剂效率因子的理论计算表明，对于一级不可逆反应：A＋B，在同一＊m＜1＜模数下，效率因子：圆柱形（球形）＜＊＊P＜薄片，且＊＊P效率因子的变化规律和颗粒型催化剂类似。板波纹催化剂的几何形状参数，如波峰高、波纹仰角等对其效率因子有一定影响。