供应链成本控制对提升企业市场竞争力具有重要作用。我国政府制定了“中国2015”发展规划,明确了制造业是支持国民经济发展的根本动力,倡导制造业转型升级。然而,随着制造业竞争环境越来越激烈,传统的企业经营管理模式难以适应全球化和信息化的经济新时代。食品加工制造业是中国传统制造业之一,属于典型的劳动密集型产业,多以生产OEM产品低价出口,远离产品销售市场,缺乏自主品牌,获取微弱的的产品利润,发展面临着国内生产成本上升以及国外市场环境变化的双重压力。我国食品加工制造业急需调整发展战略,统筹整合优质资源,优化升级产业链,从而建立自主品牌,均衡国内国外市场占有率,提高产品经济附加值,拓展利润空间。因此,我们有必要对企业供应链成本控制进行研究,并积极响应国家经济发展政策,顺应全球经济发展趋势,以提升制造企业市场竞争力,保障制造业企业长期可持续发展。本文首先阐述了选题研究背景和研究意义,回顾了国内外学者关于供应链成本控制研究的文献综述,随后对本文所涉及到的关键名词进行界定,并介绍了本文主要理论基础,即供应链成本管理理论和农产品供应链相关理论;其次文章对XK公司成本管理案例概况进行了详细分析,包括XK公司面临的整体行业背景、自身发展简况和财务状况等,并通过实地调研和归纳总结,分析了XK公司成本控制面临的问题及问题成因,同时针对XK公司供应链成本控制方案实施的必要性及其可行性进行了全面分析;再次,文章研究了XK公司关于供应链成本控制的方案设计,包括控制原则、控制目标、控制对象、绩效评价和实施保障等组成部分;最后,根据XK公司自身成本控制的举措和存在的问题,提出了优化XK公司成本控制的具体措施。本文的研究发现,XK公司目前成本控制存在着交易成本控制薄弱、生产成本控制存在局限、质量成本控制低效、物流成本控制不足的问题;其问题形成的原因是供应链成本管理思想未形成全员共识、现行的成本核算方法不合理、供应链合作伙伴之间缺少必要的信任、以及缺乏系统的绩效考核与激励机制;XK公司成本控制管理应建立供应链信任机制,建立供应链合作企业激励机制,并建立供应链成本信息共享系统;本文研究还认为,降低供应链总成本是XK公司供应链成本控制的最终目标、建立并维持与供应链上关键节点企业的合作关系是供应链持续、高效运营的前提、供应链成本控制过程也就是整合配置供应链上优质资源的过程,并且供应链成本控制强调归集属性相同成本费用并着重进行针对性分析,以此提高供应链成本整体控制效率。为了更好的实现食品加工制造企业的利润最大化,提升企业供应链成本控制管理水平,本文建议应该从成本控制角度寻找突破口,借助现代信息技术和先进管理模式将企业管理范畴拓展到企业外部,建立并维持良好的合作关系,发挥供应链整体规模优势,追求供应链价值最大化,进而增强供应链整体竞争实力,赢得规模红利。论文在对农产品供应链及供应链成本管理理论研究的基础上,选择了具备供应链管理基础的XK公司进行案例分析,结合公司生产工艺流程及成本控制现状设计一套供应链成本控制方案,同时,从供应链角度提出相同属性成本要素控制的具体措施,包括供应链关系成本、供应链质量成本和供应链物流成本。希望能够真正帮助XK公司进入流程化、标准化供应链成本控制阶段,拓展公司利润空间,增强公司竞争能力。