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柔性材料在使用过程中,不可避免地会受到外力的反复作用而发生疲劳破坏,导致材料性能逐渐失效。纤维材料在使用中,尤其是产业用时,会经常受到反复弯曲作用,其弯曲疲劳寿命影响了产品最后的使用性状,故对纤维材料的疲劳性能的研究是必要的。最早开始研究疲劳问题从金属材料开始,关于传统金属材料的弯曲疲劳已经有很多研究报道,但纺织纤维的弯曲疲劳研究起步较晚。越来越多的学者开始关注纤维的弯曲疲劳。国内外已经有滑轮弯曲疲劳仪、三点弯疲劳仪和钟摆式弯曲疲劳仪,这些弯曲疲劳仪都不是定点弯曲疲劳仪。考虑到这些仪器的不足,利用本课题组自行研制的柔性单纤维定点弯曲疲劳仪,可以实现柔性单纤维定点弯曲疲劳测试。实验研究中用LLY-06单纤维断裂测试仪测试了Kevlar49、Twaron2000、 Nomex和Spectra2000四种高性能纤维的静态力学性能。通过自制的柔性单纤维定点弯曲疲劳仪对着四种高性能纤维进行定点弯曲疲劳测试。实验发现：(1)在相同情况下Kevlar49和Twaron2000的弯曲疲劳性能比较接近,Nomex纤维的弯典疲劳性能最差,Spectra2000纤维的弯曲疲劳性能远远好于其他测试纤维。(2)在相同弯曲角度时,初始预加应力越大,纤维的疲劳寿命就越小;在相同的预加应力时,弯曲角度越大,纤维的疲劳寿命就越小。纤维的疲劳寿命的对数分别与纤维的预加应力和弯曲角度线性相关。(3)Kevlar49纤维弯曲疲劳破坏头端原纤劈裂严重,属于劈裂破坏,Twaron2000也发生劈裂破坏,Spectra2000纤维发生塑性破坏,Nomex主要发生撕裂破坏实验记录了在不同参数下,高性能纤维的弯曲疲劳次数。通过ABAQUS软件对高性能纤维的静力问题进行分析,得到不同参数下,纤维所受到的最大应力,拟合得到纤维材料的疲劳寿命曲线(S-N曲线)。并通过疲劳分析软件FE-SAFE对纤维疲劳寿命进行预测,得到纤维材料在各种参数下的寿命。比较实验和有限元计算结果,发现两者在研究纤维材料弯曲疲劳寿命有很好的一致性。并对误差进行分析,发现纤维材料在应力比较大的时候,误差比较大。本文研究为纤维材料在长期应用中提供基本弯曲疲劳数据,所得实验结沦和相应计算方法可以指导纤维材料在实际中的使用。