将激光选区熔化技术(Selective Laser Melting,简称SLM)与焊接技术相结合,为“3D打印”大型复杂零件的制造提供了一个新的思路。有望提高大型复杂零件的成品率和成形效率,节约成本,具有广阔的发展前景。SLM成形件在组织和性能上与传统铸锻件有很大的不同,但是目前为止,国内外学者未对SLM成形件是否具有良好的焊接性以及SLM成形特性对焊缝特性的影响等问题进行系统的研究。因此本文开展了304不锈钢、GH4169合金、Ti6Al4V合金等三种典型材料SLM成形件的焊接特性研究,主要研究结果如下:首先,对SLM成形件的激光焊和激光电弧复合焊以及SLM成形件+锻件激光焊的焊缝质量进行了评定,其中激光焊缝均达到B级标准,复合焊达到A级标准。其次,研究了SLM成形件焊接接头的组织结构,并分析了SLM母材各向异性和缺陷对其的影响。焊缝组织为典型的熔池凝固组织,熔合线处为母材外延生长的细小胞状晶,焊缝边缘为胞状晶和树枝晶组成的混合柱状晶。由于材料和工艺的不同,在焊缝中心处形成了不同的组织。其中304不锈钢和Ti6Al4V合金焊缝中心为竖直的柱状晶,GH4169合金为等轴树枝晶或等轴晶。各向异性通过影响焊接热过程进而影响焊缝组织结构,当焊接方向与SLM成形方向相同时能获得上下宽度均匀、组织细小的焊缝。最后,研究了SLM成形件焊接接头的力学性能和腐蚀性能以及SLM母材各向异性对其的影响。304不锈钢和GH4169合金焊接接头拉伸性能低于SLM母材。304不锈钢接头的最大抗拉强度为母材的94%,与传统锻件强度相近;GH4169合金接头的最大抗拉强度为母材的94.4%。Ti6Al4V合金SLM成形件焊接接头的抗拉强度高于母材。显微硬度与拉伸性能能够较好的匹配。各向异性对力学性能有显著的影响,当焊接方向与SLM成形方向相同时,力学性能最优。所有的焊缝试样均表现出比SLM成形母材更强的耐腐蚀性能,主要是由于SLM成形母材中的少量气孔的存在增大了实际的腐蚀面积,并且容易成为点蚀源降低钝化膜的稳定性。各向异性对腐蚀性能影响并不明显。