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传统印染行业多采用过氧化氢对棉织物进行漂白,需要在高温、强碱性的条件下实施,工艺耗能耗水量高,废水碱性强,废水处理负担重。漂白活化剂可与过氧化氢在低温下进行反应,生成比过氧化氢更活泼的物质对色素进行破坏,可降低漂白工艺的能耗,获得较好漂白效果,且对纤维的损伤较小。本论文采用NaCl作辅助试剂探讨了纤维表面电荷与过氧化氢以及常见的漂白活化剂的电荷对漂白过程的影响,研究了具有代表性的三种漂白活化剂与纤维间的吸附作用,并根据研究结果开发了基于阳离子型活化剂N-4(三乙基铵甲撑苯酰基)己内酰胺氯化物(TBCC)的棉织物的快速轧蒸漂白工艺。论文第一部分合成了4-苯甲酰氧基苯磺酸钠(SBOBS),SBOBS是阴离子型活化剂,且其过氧酸与阳离子型活化剂TBCC的过氧酸具有相似的结构,可在50℃、pH值为7-9范围内对棉织物进行漂白。NaCl干扰纤维表面电荷的实验结果表明,过氧化氢对棉织物及部分阳离子化的棉织物的漂白速率均因NaCl的加入而加快;SBOBS体系因NaCl的加入棉织物白度上升速率加快,TBCC体系在加入NaCl后织物白度提升趋势变缓,漂白性能降低。分析是因为NaCl加入后,钠离子吸附到带负电荷的纤维表面削弱负电性,利于过氧氢根离子和带负电荷的SBOBS活化剂靠近纤维,提高体系漂白速率;而对于TBCC活化体系,钠离子的吸附减弱了带正电荷的TBCC和过氧酸与纤维表面的亲和力,抑制了漂白反应的进行,从侧面表明了纤维表面的电荷与漂白过程具有密切相关性。论文第二部分选取最具代表性的三种活化剂:四乙酰乙二胺(TAED)、SBOBS及TBCC,利用活化剂的紫外吸收探究各活化剂与纤维间的吸附现象,进一步分析了各活化体系漂白性能出现差异性的原因。实验结果表明三种活化剂中只有TBCC与纤维间存在吸附,且TBCC活化体系的漂白速率及漂白性能均优于TAED和SBOBS,结合Hansen溶解度参数分析,进一步证实水溶液中的TBCC更倾向于吸附到带负电荷量的纤维表面。各体系因浓度变化引起的漂白性能变化趋势也有差异,当体系浓度较高时,TAED和SBOBS的漂白性能随浓度增加而缓慢提升,而增大TBCC体系浓度难以提高其漂白性能,甚至漂白性能出现下降趋势,原因可能是过高浓度的TBCC和漂白反应完成后产生的带正电荷的无效成分,这些带正电荷的物质可对纤维表面电荷产生与钠离子相同的影响,吸附在纤维表面,且这些物质结构较大,对TBCC和过氧酸靠近纤维表面形成阻碍。论文第三部分采用轧蒸工艺避免纤维与高浓度TBCC之间因电荷吸附带来的不利影响,构建了基于TBCC活化体系的棉织物快速轧蒸漂白工艺体系,探讨各工艺因素对体系漂白性能的影响并优化工艺;研究了体系的漂白性能和漂白稳定性;与传统过氧化氢轧蒸体系比较,快速轧蒸体系更高效、对织物损伤更小,漂后织物的染色性能及染色织物的牢度均与之相当,可满足活性染料的染色工艺需求。