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铝锂合金凭借轻质高强的特性成为航空航天领域应用最为广泛的材料,相较于传统铝合金材料,铝锂合金密度更低,强度也更高,同时铝锂合金还具有疲劳裂纹扩展速率低、高温及低温性能良好等特性。近几年兴起的光纤激光器,作为第三代激光器的代表,有着光电转换率高,波长短,加工柔性高等传统激光器无法比拟的优势,更进一步推进了激光切割向高精度高效率领域的应用。然而关于采用光纤激光切割铝锂合金的研究鲜有报道。本文采用4k W光纤激光器对2.0mm厚2198铝锂合金进行了单因素切割试验,选取挂渣高度、切缝宽度、表面粗糙度作为切割质量的评价指标,研究了典型的工艺参数(如离焦量、辅助气压、激光功率、切割速度等)对切割质量的影响规律,得出离焦量-1.5 mm,辅助气压1.6 MPa,激光功率1000 W,切割速度3/min为连续激光模式下的优化参数。在上述基础上,还开展了脉冲激光切割正交试验,发现脉冲激光模式下能获得更好的切割质量,通过包括直观分析、方差分析、信噪比分析在内的数理统计方法对工艺参数进行进一步的优化与设计,最终的切割质量为:挂渣高度0.087mm,表面粗糙度4.81μm,此时的工艺参数为激光功率1000W,切割速度1.8m/min,频率150Hz,占空比80%,气压1.6MPa。激光加工的实际应用中多针对三维复杂曲面件,在平板切割的基础上本文还探讨了影响切割质量的两个重要因素:光束入射角与光束姿态。同时基于高速摄像技术对切口前沿熔融金属进行了图像的采集与分析,建立了切割条纹间距与工艺参数的关系模型,并通过实验验证了这一模型的准确性:切割条纹间距随激光功率、辅助气体压力的增大而减小。