艾，是中国传统中药的一种，由于其香味浓郁和艾叶挥发油不容易保存等特点使其应用受到限制。为解决此类问题，本论文将艾微胶囊化以期得到低成本环保型胶囊制剂，并对微胶囊的制备工艺、缓释性能、抑菌效果和初步的织物整理应用进行实验和分析。 本文采用溶剂蒸发法制备了艾叶粉—乙基纤维素(EC)水溶液微胶囊，通过正交实验得出制备艾叶粉水水溶液微胶囊的最佳工艺条件为：乙基纤维素：芯材：乙酸乙酯：水相=1：2.5：13：130(质量比)，搅拌速度：1500r/min，乳化时间：15mim，水油两相混合搅拌时间：10min。使用扫描电镜表征结果显示所得微胶囊固体颗粒呈球形，分散性好，粒径在20-200μm范围内。实验制得微胶囊最大载药量为48.07％，具有良好的包覆效果。透析缓释实验表明，微胶囊在37.0℃恒温生理盐水浸泡60小时后，仍有艾叶药理活性成分存在，较好的延长了储藏时间和药物有效作用时限。 此外，本实验采用明胶(GE)、阿拉伯胶(AG)复凝聚法制备艾叶油微胶囊，设计正交实验优化微胶囊的制备工艺，采用电子扫描显微镜和粒度分析仪对微胶囊进行表征，进行缓释实验并对缓释过程进行动力学讨论，最后对艾叶油微胶囊的抑菌效果和织物整理效果做了初步的探索实验。实验结果表明：艾叶油微胶囊的最佳制备工艺为明胶、阿拉伯胶体系浓度为1％，乳化时间为15min，复凝聚时间为10min，戊二醛：明胶=3：1，丹宁：明胶=1.25：1。按此条件制得微胶囊呈球形，外观完整致密，流动性好，无粘连，粒径分布在50-2500nm内。制成后微胶囊在恒温条件下可持续释放168小时，释放过程符合一级动力学方程，具有明显的缓释效果。抑菌实验表明，艾叶油微胶囊制剂6天内的抑菌率可保持在95％以上，具有较强的持续抑制大肠杆菌生长及繁殖的能力，从而进一步证明了艾叶油微胶囊具有良好的缓释性能。实验采用艾叶油微胶囊、2D树脂，以MgCl2·6H2O为催化剂，在室温条件下对棉织物进行潮态交联，得到的整理工艺为：预烘温度为80℃，烘干温度为170℃。整理后织物的药物缓释性能和抗菌效果得到了改善。