众所周知,过量排放二氧化碳气体导致的温室效应引发的一系列环境问题已严重影响了我们日常生活,如何有效减少碳排放,促进环境可持续发展已成为当今社会面临的一大挑战。采用二氧化碳对水泥基材料进行养护,不仅可将二氧化碳气体回收、利用和固定,还能对水泥基材料行业的可持续发展和缓解温室气体排放导致的全球气候变暖产生积极影响。关于水泥基材料的二氧化碳养护,目前相关研究主要集中于将水泥基材料进行预养护后,再进行CO₂养护,本研究则尝试在水泥基材料搅拌过程中即引入CO₂气氛,以进一步促进水泥基材料的水化硬化,提高水泥基材料对CO₂的固定率,主要研究了全程CO₂养护对非缓凝与缓凝水泥基材料水化硬化性能影响,结果表明:（1）对CO₂养护过程进行温度监测,通过比较温度曲线,发现在反应前期CO₂养护的反应程度更为剧烈,提高CO₂浓度能使放热速率和水化放热曲线中的第一放热峰值提高,但第二放热峰值略有降低。（2）CO₂养护能提前掺蔗糖水泥水化放热曲线的第二放热温峰出现时间,蔗糖掺量越高,提前时间越多,对掺Zn（OH）₂水泥水化第一、第二放热温峰值均具有提高作用,可显著提高反应过程的放热量。（3）通过比较33%和75%湿度环境下的全程CO₂养护后的硬化水泥石抗压强度,发现75%湿度下养护的水泥石强度较高;在较高养护湿度条件下,全程CO₂养护能较好的提升掺缓凝剂水泥石强度,但略低于标准养护的硬化水泥石。（4）后续湿养护能显著的提高二氧化碳养护后水泥石的强度,经过8 h的碳化养护后再进行湿养护,其强度提升明显,继续增加碳化养护时间意义不大。将二氧化碳养护与湿养护两者结合能较大限度的增强水泥石硬化性能。（5）XRD和微观形貌分析发现,水化反应的产物“钙矾石”、CH晶体都与CO₂发生了反应生成了碳酸钙。全程CO₂养护条件下,由于CaCO₃很好的填充了孔隙,微观结构上显得更为致密。在后续湿养护试件上能看到颗粒状物质为碳酸钙,很好的覆盖在水化产物表面,填充孔隙,提高水泥石强度。