光纤光栅传感器是近20年来传感器领域的研究热点,它具有质轻、体积小、耐腐蚀和抗电磁干扰等优点,便于静态和动态测量。目前,光纤光栅传感器保护和封装都用高分了胶粘剂,高分子胶粘剂存在寿命短和容易老化等缺点，影响了光纤光栅传感器使用性能,特别是耐久性能;当监测环境温度超过300℃时,特别容易导致胶粘剂老化,甚至分解。因此,为了提高光纤光栅在高温度环境中的性能,可以采用光纤光栅表面金属化方法在表面上制备一层金属,然后用焊接方法将其封装保护和固定在待测物体上。本文以光纤光栅为基体材料,采用化学镀镍方法获得一层镍磷合金,以提高金属镀层的结合强度。通过试验确定了光纤光栅表而预处理方法和工艺参数,分析了各工序对化学镀镍磷合金镀层质量的影响,重点研究了粗化和活化对化学镀层质量的影响。通过优化活化液配方和工艺条件,光纤光栅可以不经过粗化直接化学镀镍。综合分析确定了化学镀镍液配方：硫酸镍20～30g/L,次亚磷酸钠25～30g/L,复合络合剂22～30g/L,醋酸钠10～15g/L碘化钾5～20mg/L;化学镀镍工艺条件：pH值4.4～5.0,温度85～95℃,时间20min。通过SEM和光学显微镜观察镍磷合金镀层表观形貌,结果显示化学镀镍层均匀、致密和连续以化学镀镍光纤为基体材料,通过电镀方法使金属镀层增厚,改进焊接性能、降低脆性和提高导电性能。通过试验确定了镍、锡、锌、铜四种电镀液配方和工艺参数,制备了四种金属电镀层光纤。通过比较四种电镀增厚光纤光栅的温度传感特性,发现电镀后光栅温度灵敏系数优于普通光栅,其中镀镍光栅灵敏度增加1.42倍,镀锡光栅2.09倍,镀锌光栅2.42倍,镀铜光栅1.67倍。