某公司自主研发的某轻型卡车,造型炫、可靠性高、舒适性好、运营成本经济,市场反响热烈。此卡车是快递物流市场、冷链物流市场、普通物流市场、低速重载市场、专用作业市场商用车的重要组成部分。其已推出多年,需根据市场最新需求进行改型换代,推陈出新。本项目改型目标为在达到造型需求、满足相关零部件使用功能的基础上,降低成本、提高效率、提高产品质量。本次研究立足于此项目,主要研究白车身结构设计与优化,致力于研究一套针对改型商用车行之有效的设计方法。论文研究分四个部分。首先研究了白车身改型设计方法,在满足造型的基础上,建立提升质量、降低成本、提高效率、符合工艺性的设计原则,并研究了达成设计原则的方法;其次通过设计方法的运用,构思了前围、地板等结构并进行了详细设计;第三通过贯穿整个项目过程的CAE分析,对构思的结构进行优化与验证,形成理论支撑;最后通过试制装车及可靠性试验,将构思的结构转化为实质,验证其正确性。论文研究了一些新型结构,应用了一些新的方法手段。针对商用车外饰区域零部件安装精度低的问题,设计了一种定位前面板、前中网、大灯等前围外饰件的定位安装结构,提高外观质量;针对地板车身地板电泳不良的问题,设计了一种新型后地板结构,避免电泳过程兜液积气;应用了通过零部件通用(或借用)设计降低产品成本、设计顶盖加强梁定位孔用来防错、更改管梁安装方式提高装配效率、进行人机校核提高人员舒适度等方法手段。论文立足于项目,回馈于项目。设计方法的使用,提升了产品设计质量与制造质量、提高了生产效率,降低了研发及生产制造成本;新结构的研究使用,帮助生产车间、市场解决痛点、难点问题;CAE手段的运用及试制装车、可靠性试验,从理论、实际层面支撑设计构思。通过本次研究,总结了一套从前端设计至可靠性试验的设计方法,可用于商用车白车身的改型项目。