成纱的结构在很大程度影响纱线的外观和品质,也影响织物的结构、外观、手感和耐用性等。紧密赛络纺是一种新型复合纺纱技术,其复合型的纺纱机理必将影响纱线的结构。本课题主要是在传统环锭纺纱机上将紧密纺和赛络纺技术相结合,就紧密赛络纺纱机理与成纱结构进行研究。研究内容及结论主要包括以下四个方面:(1)在配备改造装置的EJM128K型细纱机上来纺制纯棉紧密赛络纱,通过具体的纺纱实验,并对纺纱工艺参数进行了单因素分析与极差分析,探讨紧密赛络纺纱的合理工艺参数,最终纺制出主要性能指标优良的纯棉紧密赛络纱。(2)在环锭细纱机上,牵伸机构之前加装了负压吸附及配套机构的纤维密集系统,消除了环锭纺纱三角区,形成紧密纺纱新技术,在此基础上加装合理的双喇叭口赛络纺装置,并对改造工艺中双须条喂入装置和气流集聚装置进行了分析,并介绍了紧密赛络纺的基本原理是以“牵伸须条→气流集聚→合股→加捻卷绕”的工艺路线实现了“牵伸、集束、合股”的依次完成;研究了紧密赛络纺汇聚点的线性与非线性动态模型并用同论摄动方法对模型进行求解,由此模型就能根据纺纱参数的调整,确定汇聚点的振动,并能指导实践。(3)对紧密赛络纺棉纱的成纱结构进行了纵横截面的分析,得出其成纱质量不仅比其它任何股线生产方法生产的股线都优异,也比紧密纺单纱的质量提高了许多,毛羽更少,纱疵少,条干更好,强力也显著增高,是生产高档织物的优质股线的技术。(4)课题中阐述了紧密赛络纺技术的优势以及存在问题,并对其进行了经济效益的定量与定性研究,给企业在投资模式上的选择提供了一定的参考。