活性炭法烟气脱硫技术是一种以吸附为原理的烟气脱硫方法,活性炭具有表面积大、孔结构良好,且吸附能力强、化学稳定性好、力学强度高等优点。活性炭法烟气脱硫技术与传统的湿法烟气脱硫工艺相比,具有工艺简单、脱硫效率高、投资少、易于操作、无二次污染等优点,且回收产物为高品质的硫酸。因此,活性炭法脱硫技术被认为是极具开发前景的烟气脱硫技术,成为各国竞相研究开发的重要技术。到目前为止,在吸附硫回收技术的工业应用中,已经开发了各种吸附设备,以固定床和移动床工业化应用最多。近年来,众多科技工作者对“活性炭法脱硫技术”存在问题的研究主要集中在开发高活性、低成本的优质活性炭;提高活性炭脱硫效率的工艺操作条件;研究活性炭不同的再生方式三方面。本文是在借鉴在前人研究的基础上,以“提高活性炭脱硫效率”为目标,采用两种不同的反应器—固定床和移动床,通过理论分析和数值模拟研究,比较出不同的结构形式和工艺条件对烟气脱硫影响效果的优劣。在模拟中,选用物质输运和有限速率化学反应模型、湍流模型、多孔介质模型及两相流模型中的欧拉模型。模拟时选用粒状活性炭作为烟气脱硫剂,利用计算流体力学（CFD）软件,首先对固定床、移动床内烟气速度场、SO₃浓度场及压力场进行模拟,研究了活性炭颗粒对反应器内烟气流动状况的影响;其次通过改变移动床、固定床的不同工艺条件（烟气空床速度、床层空隙率、入口SO₂浓度、入口烟气温度、颗粒不同粒径等）,分析反应器的操作参数对活性炭法烟气脱硫效果的影响;最后通过改变反应器的结构形式,得出其结构参数对活性炭法烟气脱硫效果的影响。